समाचार

औद्योगिक शीत भंडारण के लिए प्रशीतन कंप्रेसर सुरक्षा वाल्व निरीक्षण और दबाव पोत अनुपालन सुरक्षा वाल्व विफलता 39% दबाव पोत छिपे हुए खतरों के लिए जिम्मेदार है, और औद्योगिक दबाव पोत सुरक्षा विनियमों के अनुसार आव सुरक्षा वाल्व खोलने का दबाव अधिकतम अनुमत कार्य दबाव 1.1 गुना पर सेट किया जाता है। यह सेटिंग पोत डिजाइन दबाव सीमा तक पहुंचने से पहले अतिरिक्त दबाव जारी करती है। सुरक्षा वाल्व कार्यात्मक परीक्षण हर 3 साल में किया जाना चाहिए। निरीक्षण दबाव राहत संचालन के बाद वाल्व खोलने की कार्रवाई और विश्वसनीय रीसीलिंग की सत्यापित करता है। Xiteliduo रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर तेल विभाजक और दबाव वाले कारखाने की वितरण से पहले 1.5 गुना रेटेड कार्य दबाव पर हाइड्रोस्टैट सुरक्षा वाल्व निकास पाइपिंग को बाहर निर्देशित किया जाना चाहिए। निर्वहन पाइप दबाव राहत के दौरान रेफ्रिजरेंट चोट को रोकने के लिए ऑपरेटरों या सीमित जगह का सामना नहीं कर सकता है। सुरक्षा वाल्व को कृत्रिम रूप से अवरुद्ध या सील नहीं किया जा सकता है। सुरक्षा वाल्व को अवरुद्ध करने से अतिदबाव सुरक्षा पूरी तरह से खो जाएगी और असामान्य दबाव के तहत पोत टूटने का क दबाव पोत की दीवार की मोटाई का निरीक्षण हर 3 साल में आवश्यक होता है। संक्षारण के कारण मोटाई का नुकसान पोत अनुमत कार्य दबाव को कम करेगा और दर्ज किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्व रिसाव को स्थिर दबाव प्रवृत्ति द्वारा पहचाना जा सकता है। स्थिर सील राज्य के तहत धीमी दबाव गिरावट वाल्व सीट सील विफलता और रेफ्रिजरेंट रिसाव का संकेत देती है। दो-चरण कंप्रेसर के उच्च और कम दबाव वाले पोतों में अलग-अलग सुरक्षा वाल्व होते हैं। प्रत्येक चरण पोत अपने अधिकतम कार्य दबाव से मेल खाने वाले स्वतंत्र सुरक्षा वाल्व को अपनाता है। सुरक्षा वाल्व स्पेयर पार्ट्स मूल विनिर्देशों से मेल खाना चाहिए। गैर-मिलान प्रतिस्थापन वाल्व खोलने के दबाव को बदलता है और दबाव पोत सुरक्षा कार्य को अमान्य करता है। सुरक्षा वाल्व स्थापना को सीधे इनलेट पाइप अनुभाग की आवश्यकता होती है। इनलेट पाइपलाइन में तेज कोहनियां नहीं हो सकती हैं जो गैस प्रवाह में हस्तक्षेप करती हैं और वाल्व खोलने की प्रतिक्रिय सुरक्षा वाल्व कैलिब्रेशन योग्य संस्थान द्वारा पूरा किया जाना चाहिए। प्रमाणन के बिना साइट पर समायोजन दबाव पोत सुरक्षा अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। दबाव पोत बाहरी निरीक्षण विरोधी जंग कोटिंग की जांच करता है। क्षतिग्रस्त कोटिंग खोल जंग का कारण बनती है और नमक स्प्रे तटीय वातावरण में दीवार मोटाई के नुकसान को तेज करती वैधता अवधि से अधिक होने के बाद सुरक्षा वाल्व का उपयोग नहीं किया जा सकता है। समाप्त वाल्व सेट दबाव पर खोलने में विफल हो सकता है और प्रशीतन प्रणाली के अतिदबाव सुरक्षा कार्य को खो सकता है। दबाव पोत संचालन लॉग निरीक्षण तिथि और मोटाई डेटा रिकॉर्ड करता है। औद्योगिक शीत भंडारण परियोजनाओं के आधिकारिक सुरक्षा निरीक्षण के लिए पूर्ण रिकॉर्ड की आवश्यक सुरक्षा वाल्व कार्रवाई तेज शोर पैदा करेगी। जब दबाव राहत के लिए सुरक्षा वाल्व खुलता है तो रखरखाव कर्मचारी निकास आउटलेट पर खड़े नहीं होंगे। बड़ी मरम्मत के बाद दबाव पोत के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण की आवश्यकता होती है। दबाव पोत पर किसी भी वेल्डिंग संशोधन को वापस संचालन में डालने से पहले हाइड्रोस्टैटिक पुनर्परीक्षण की आवश्यक सुरक्षा वाल्व सेटिंग मान को मनमाने ढंग से संशोधित नहीं किया जा सकता है। बिना अनुमोदन के खोलने के दबाव को बदलना सुरक्षा विनियमन का उल्लंघन करता है और संभावित अतिदबाव जोखिम लाता है। गैर-संघनीय गैस संचय दबाव पोत कार्य दबाव बढ़ाता है। रेफ्रिजरेंट सर्किट के अंदर 5% की वायु सामग्री संघनन दबाव को 0.14 एमपीए तक बढ़ाती है। दबाव पोत नींव निपटान सुरक्षा वाल्व पाइपलाइन को प्रभावित करता है। 3 मिमी / मीटर से अधिक फाउंडेशन निपटान सुरक्षा वाल्व कनेक्टिंग पाइप को विकृत कर सकता है और वाल्व जैमिंग का क सुरक्षा वाल्व ठंढ की घटना कम तापमान प्रणाली के तहत हो सकती है। वाल्व शरीर पर फ्रॉस्टिंग को यह निर्धारित करने के लिए निरीक्षण की आवश्यकता होती है कि क्या आंतरिक रिसा दबाव पोत सुरक्षा इंटरलॉक सुरक्षा वाल्व के साथ मिलकर काम करता है। उच्च दबाव अलार्म दबाव सुरक्षा वाल्व खोलने की सीमा तक पहुंचने से पहले कंप्रेसर शटडाउन को ट्रिगर करेगा। सुरक्षा वाल्व विघटना पहले सिस्टम दबाव को छोड़ना चाहिए। उच्च दबाव वाली गैस निष्कासन से बचने के लिए सुरक्षा वाल्व को हटाने से पहले सिस्टम दबाव 0.05 एमपीए से नीचे गिरना चाहिए। तटीय दबाव पोत को बढ़ी हुई विरोधी जंग सुरक्षा की आवश्यकता होती है। कोटिंग को पोत के खोल पर नमक स्प्रे जंग का विरोध करने के लिए 1000 घंटे तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण पास करना चाहिए। सुरक्षा वाल्व मॉडल चयन रेफ्रिजरेंट प्रकार पर विचार करता है। विभिन्न रेफ्रिजरेंट्स में विभिन्न घनत्व और प्रवाह विशेषताएं होती हैं, जो सुरक्षा वाल्व निर्वहन क्षम दबाव पोत लेबल बरकरार रखा जाना चाहिए। नामप्लेट सुरक्षा पर्यवेक्षण जांच के लिए अधिकतम अनुमोदित कार्य दबाव, मात्रा और परीक्षण तिथि को चिह् सुरक्षा वाल्व बाईपास वाल्व सामान्य संचालन के दौरान बंद रहना चाहिए। बाईपास वाल्व खोलने से सुरक्षा सुरक्षा बाईपास होगी और प्रशीतन प्रणाली का दबाव हानि होगी। कमीशन से पहले दबाव पोत वैक्यूम पंपिंग संक्षारण के जोखिम को कम करता है। 60 पीपीएम से नीचे नमी को हटाने से दबाव पोत खोल के अंदर एसिड संक्षारण कम हो जाता है। सुरक्षा वाल्व परीक्षण लॉग फ़ाइल में रखा जाएगा। औद्योगिक कारखाने में प्रशीतन दबाव पोत उपकरणों की सुरक्षा लेखा परीक्षा के लिए परीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकत सुरक्षा वाल्व जैमिंग तेल की कीचड़ के कारण हो सकती है। तेल कीचड़ f

  • उनका वर्गीकरण:
  • दृश्य: ...
  • रिलीज का समय: 2026-09-25

औद्योगिक शीत भंडारण के लिए प्रशीतन कंप्रेसर सुरक्षा वाल्व निरीक्षण और दबाव पोत अनुपालन

सुरक्षा वाल्व विफलता 39% दबाव पोत छिपे हुए खतरों के लिए जिम्मेदार है, और औद्योगिक दबाव पोत सुरक्षा विनियमों के अनुसार आव सुरक्षा वाल्व खोलने का दबाव अधिकतम अनुमत कार्य दबाव 1.1 गुना पर सेट किया जाता है। यह सेटिंग पोत डिजाइन दबाव सीमा तक पहुंचने से पहले अतिरिक्त दबाव जारी करती है। सुरक्षा वाल्व कार्यात्मक परीक्षण हर 3 साल में किया जाना चाहिए। निरीक्षण दबाव राहत संचालन के बाद वाल्व खोलने की कार्रवाई और विश्वसनीय रीसीलिंग की सत्यापित करता है। Xiteliduo रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर तेल विभाजक और दबाव वाले कारखाने की वितरण से पहले 1.5 गुना रेटेड कार्य दबाव पर हाइड्रोस्टैट सुरक्षा वाल्व निकास पाइपिंग को बाहर निर्देशित किया जाना चाहिए। निर्वहन पाइप दबाव राहत के दौरान रेफ्रिजरेंट चोट को रोकने के लिए ऑपरेटरों या सीमित जगह का सामना नहीं कर सकता है। सुरक्षा वाल्व को कृत्रिम रूप से अवरुद्ध या सील नहीं किया जा सकता है। सुरक्षा वाल्व को अवरुद्ध करने से अतिदबाव सुरक्षा पूरी तरह से खो जाएगी और असामान्य दबाव के तहत पोत टूटने का क दबाव पोत की दीवार की मोटाई का निरीक्षण हर 3 साल में आवश्यक होता है। संक्षारण के कारण मोटाई का नुकसान पोत अनुमत कार्य दबाव को कम करेगा और दर्ज किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्व रिसाव को स्थिर दबाव प्रवृत्ति द्वारा पहचाना जा सकता है। स्थिर सील राज्य के तहत धीमी दबाव गिरावट वाल्व सीट सील विफलता और रेफ्रिजरेंट रिसाव का संकेत देती है। दो-चरण कंप्रेसर के उच्च और कम दबाव वाले पोतों में अलग-अलग सुरक्षा वाल्व होते हैं। प्रत्येक चरण पोत अपने अधिकतम कार्य दबाव से मेल खाने वाले स्वतंत्र सुरक्षा वाल्व को अपनाता है। सुरक्षा वाल्व स्पेयर पार्ट्स मूल विनिर्देशों से मेल खाना चाहिए। गैर-मिलान प्रतिस्थापन वाल्व खोलने के दबाव को बदलता है और दबाव पोत सुरक्षा कार्य को अमान्य करता है। सुरक्षा वाल्व स्थापना को सीधे इनलेट पाइप अनुभाग की आवश्यकता होती है। इनलेट पाइपलाइन में तेज कोहनियां नहीं हो सकती हैं जो गैस प्रवाह में हस्तक्षेप करती हैं और वाल्व खोलने की प्रतिक्रिय सुरक्षा वाल्व कैलिब्रेशन योग्य संस्थान द्वारा पूरा किया जाना चाहिए। प्रमाणन के बिना साइट पर समायोजन दबाव पोत सुरक्षा अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। दबाव पोत बाहरी निरीक्षण विरोधी जंग कोटिंग की जांच करता है। क्षतिग्रस्त कोटिंग खोल जंग का कारण बनती है और नमक स्प्रे तटीय वातावरण में दीवार मोटाई के नुकसान को तेज करती  वैधता अवधि से अधिक होने के बाद सुरक्षा वाल्व का उपयोग नहीं किया जा सकता है। समाप्त वाल्व सेट दबाव पर खोलने में विफल हो सकता है और प्रशीतन प्रणाली के अतिदबाव सुरक्षा कार्य को खो सकता है। दबाव पोत संचालन लॉग निरीक्षण तिथि और मोटाई डेटा रिकॉर्ड करता है। औद्योगिक शीत भंडारण परियोजनाओं के आधिकारिक सुरक्षा निरीक्षण के लिए पूर्ण रिकॉर्ड की आवश्यक सुरक्षा वाल्व कार्रवाई तेज शोर पैदा करेगी। जब दबाव राहत के लिए सुरक्षा वाल्व खुलता है तो रखरखाव कर्मचारी निकास आउटलेट पर खड़े नहीं होंगे। बड़ी मरम्मत के बाद दबाव पोत के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण की आवश्यकता होती है। दबाव पोत पर किसी भी वेल्डिंग संशोधन को वापस संचालन में डालने से पहले हाइड्रोस्टैटिक पुनर्परीक्षण की आवश्यक सुरक्षा वाल्व सेटिंग मान को मनमाने ढंग से संशोधित नहीं किया जा सकता है। बिना अनुमोदन के खोलने के दबाव को बदलना सुरक्षा विनियमन का उल्लंघन करता है और संभावित अतिदबाव जोखिम लाता है। गैर-संघनीय गैस संचय दबाव पोत कार्य दबाव बढ़ाता है। रेफ्रिजरेंट सर्किट के अंदर 5% की वायु सामग्री संघनन दबाव को 0.14 एमपीए तक बढ़ाती है। दबाव पोत नींव निपटान सुरक्षा वाल्व पाइपलाइन को प्रभावित करता है। 3 मिमी / मीटर से अधिक फाउंडेशन निपटान सुरक्षा वाल्व कनेक्टिंग पाइप को विकृत कर सकता है और वाल्व जैमिंग का क सुरक्षा वाल्व ठंढ की घटना कम तापमान प्रणाली के तहत हो सकती है। वाल्व शरीर पर फ्रॉस्टिंग को यह निर्धारित करने के लिए निरीक्षण की आवश्यकता होती है कि क्या आंतरिक रिसा दबाव पोत सुरक्षा इंटरलॉक सुरक्षा वाल्व के साथ मिलकर काम करता है। उच्च दबाव अलार्म दबाव सुरक्षा वाल्व खोलने की सीमा तक पहुंचने से पहले कंप्रेसर शटडाउन को ट्रिगर करेगा। सुरक्षा वाल्व विघटना पहले सिस्टम दबाव को छोड़ना चाहिए। उच्च दबाव वाली गैस निष्कासन से बचने के लिए सुरक्षा वाल्व को हटाने से पहले सिस्टम दबाव 0.05 एमपीए से नीचे गिरना चाहिए। तटीय दबाव पोत को बढ़ी हुई विरोधी जंग सुरक्षा की आवश्यकता होती है। कोटिंग को पोत के खोल पर नमक स्प्रे जंग का विरोध करने के लिए 1000 घंटे तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण पास करना चाहिए। सुरक्षा वाल्व मॉडल चयन रेफ्रिजरेंट प्रकार पर विचार करता है। विभिन्न रेफ्रिजरेंट्स में विभिन्न घनत्व और प्रवाह विशेषताएं होती हैं, जो सुरक्षा वाल्व निर्वहन क्षम दबाव पोत लेबल बरकरार रखा जाना चाहिए। नामप्लेट सुरक्षा पर्यवेक्षण जांच के लिए अधिकतम अनुमोदित कार्य दबाव, मात्रा और परीक्षण तिथि को चिह् सुरक्षा वाल्व बाईपास वाल्व सामान्य संचालन के दौरान बंद रहना चाहिए। बाईपास वाल्व खोलने से सुरक्षा सुरक्षा बाईपास होगी और प्रशीतन प्रणाली का दबाव हानि होगी। कमीशन से पहले दबाव पोत वैक्यूम पंपिंग संक्षारण के जोखिम को कम करता है। 60 पीपीएम से नीचे नमी को हटाने से दबाव पोत खोल के अंदर एसिड संक्षारण कम हो जाता है। सुरक्षा वाल्व परीक्षण लॉग फ़ाइल में रखा जाएगा। औद्योगिक कारखाने में प्रशीतन दबाव पोत उपकरणों की सुरक्षा लेखा परीक्षा के लिए परीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकत सुरक्षा वाल्व जैमिंग तेल की कीचड़ के कारण हो सकती है। तेल कीचड़ f

इस लेख का वेबसाइट: https://hi.xtldcool.com/news/398.html

ऑनलाइन उत्पाद अनुकूलन योजनाएँ प्राप्त करें

कृपया नीचे दिए गए बॉक्स में आवश्यक जानकारी भरें, और आप इसे मुफ्त में प्राप्त कर सकेंगे।

परामर्श हेल्पलाइन

+86-18157593311

साइटेलिडुओ और चुआनली

R32 सेमी-हर्метиक पिस्टन कम्प्रेसर और कस्टम टर्नकी औद्योगिक रेफ्रिजरेशन सिस्टम के लिए चाइना सोर्स फैक्ट्री। स्व-विकसित कम्प्रेसर + पूर्ण रेफ्रिजरेशन समाधान, उष्णकटिबंधीय और अति-निम्न तापमान वाली कार्य स्थितियों के लिए स्थिर प्रदर्शन।

हमसे जुड़ें

तकनीकी सेवाएँ: +86-575-83665888;83068555 
कंप्रेसर हॉटलाइन: +86-18157593311 
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब हॉटलाइन: +86-13857577938 
ईमेल:helenliu1983xtld@gmail.com
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब फैक्ट्री: नंबर 150, डोंगहु गाँव, गानलिन टाउन, शेंगझोउ शहर, शाओक्सिंग शहर 
कंप्रेसर फैक्ट्री: नंबर 679, डोंगगुआ आर्थिक विकास क्षेत्र, शेंगझोउ शहर, शाओक्सिंग शहर

कॉपीराइट © 2026 झेजियांग ज़िटेलिडु एनवायरनमेंटल टेक्नोलॉजी कं., लिमिटेड और शेंगचुआनली एनवायरनमेंटल टेक्नोलॉजी कं., लिमिटेड। सर्वाधिकार सुरक्षित।