कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम के लिए रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर हीट एक्सचेंजर फौलिंग मॉनिटरिंग और सफाई शेड्यूल हीट एक्सचेंजर फाउलिंग कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम ऊर्जा की अधिक खपत के 56% के लिए जिम्मेदार है, और धीरे-धीरे फाउलिंग फ़ॉलिंग कारक सीधे हीट एक्सचेंजर संदूषण डिग्री को दर्शाता है। 0.0004 वर्ग मीटर · के / डब्ल्यू का एक गंदा कारक निश्चित शीतलन भार के तहत कंप्रेसर की बिजली की खपत को लगभग 11% बढ़ाता है। कंडेनसर फॉलिंग लगातार संघनीकरण दबाव को बढ़ाता है। प्रत्येक 0.0005 वर्ग मीटर · के / डब्ल्यू फाउलिंग कारक निर्वहन तापमान को 14 ℃ तक बढ़ाता है और स्नेहक ऑक्सीकरण दर को तेज करता है। वाष्पीकरण गंदा तेल फिल्म या ठंढ परत बनाता है। वाष्पीकरण सतह पर तेल फिल्म 12 महीने के निरंतर पूर्ण भार चलाने के बाद गर्मी हस्तांतरण गुणांक को 19% कम करती है। Xiteliduo रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर सिस्टम मॉनिटरिंग सैद्धांतिक संतृप्ति दबाव की तुलना मापे गए दबाव के साथ करती है ताकि ग एयर-कूल्ड कंडेनसर धूल और मलबे को तेजी से जमा करता है। औद्योगिक क्षेत्रों में आउटडोर इकाइयों को फिन सतहों को कवर करने वाली मोटी धूल परत से बचने के लिए हर 4000 कार्य घंटों में सफाई की आवश्यकता ह पानी से ठंडा कंडेनसर स्केलिंग जोखिम का सामना करता है। कठोर पानी कैल्शियम कार्बोनेट स्केलिंग का कारण बनता है; 0.2 मिमी की स्केलिंग मोटाई गर्मी हस्तांतरण दक्षता को 14% कम करती है। फाउलिंग कंप्रेसर डिस्चार्ज दबाव बढ़ाएगा। 0.0004 वर्ग मीटर · के / डब्ल्यू से अधिक कंडेंसर फॉलिंग कारक गर्मियों के चरम परिवेश के तापमान के तहत निर्वहन दबाव को 0.14 एमपीए बढ़ात वाष्पीकरण पर ठंढ संचय विशेष fouling से संबंधित है। 3 मिमी से अधिक ठंढ की मोटाई थर्मल प्रतिरोध को बढ़ाती है और वाष्पीकरण गर्मी विनिमय क्षमता को 22% कम करती है। रासायनिक सफाई में संगत सफाई एजेंट अपनाना चाहिए। गलत रासायनिक तरल पंख और पाइप दीवार को जंग देता है, और दबाव असर गर्मी एक्सचेंजरों के लिए दीवार को पतला करने का जोखिम पैद यांत्रिक सफाई फिन-प्रकार के एयर कंडेनसर के अनुरूप है। उच्च दबाव वाले पानी धोने से पंख संरचना को नुकसान पहुंचाने के बिना सतह की धूल हटा दी जाती है जब पानी का दबाव 0. हीट एक्सचेंजर फाउलिंग कंप्रेसर सेवा जीवन को छोटा करता है। गंदगी के कारण निरंतर उच्च निर्वहन तापमान तेल उम्र बढ़ने और असर पहनने की गति बढ़ाता है और सेवा जीवन को 28% तक कम करता है। मशीन रूम धूल वातावरण कंडेनसर fouling तेज करता है। वायु निस्पंदन के बिना साइटें इनलेट एयर फिल्टर से लैस परियोजनाओं की तुलना में 2.1 गुना तेजी से स्पष्ट गंदगी बना फ़ॉलिंग निगरानी नियमित डेटा रिकॉर्डिंग पर निर्भर करती है। दबाव और तापमान डेटा की तुलना करने से प्रत्येक शिफ्ट दृश्य निरीक्षण से 14 दिन पहले गंदा होने की प्रवृत्ति हीट रिकवरी हीट एक्सचेंजर को सिंक्रोनस सफाई की आवश्यकता होती है। अपशिष्ट गर्मी वसूली एक्सचेंजर फाउलिंग गर्मी वसूली दक्षता को 18% कम करता है और अप्रत्यक्ष रूप से कंप्रेसर लोड को बढ़ात कम तापमान प्रशीतन प्रणालियों को अधिक गंभीर रूप से प्रभावित करता है। कम तापमान इकाइयां मध्यम तापमान प्रणालियों की तुलना में एक ही गंदा कारक के तहत अधिक शीतलन क्षमता खो देती हैं। कम भार अवधि में निरीक्षण की व्यवस्था की जाएगी। ऑफ-पीक सीजन में सफाई कार्य उत्पादन में रुकावट से बचता है और शीत भंडारण उद्यमों के लिए आर्थिक नुकसान को कम करता है। रेफ्रिजरेंट पक्ष तेल दूषित तेल fouling बनाता है। 0.5% से अधिक तेल ले जाने की दर वाष्पीकरण के अंदर तेल फिल्म जमा करेगी और सरल पानी धोने से हटाई नहीं जा सकती। तेल विभाजक विफलता गर्मी एक्सचेंजर fouling तेज करता है। जब फ़िल्टर कारतूस निस्पंदन क्षमता खो देता है, तो तेल रेफ्रिजरेंट सर्किट में प्रवेश करता है और गर्मी विनिमय सतहों पर ते निवारक सफाई के लिए फ़ॉलिंग कारक सीमा 0.0004 वर्ग मीटर · के / डब्ल्यू है। सफाई कार्य शुरू होना चाहिए एक बार जब मापा गया फ़ॉलिंग कारक इस प रासायनिक सफाई के बाद हीट एक्सचेंजर दीवार मोटाई निरीक्षण की आवश्यकता होती है। अम्लीय सफाई एजेंट धातु पाइप दीवार को क्षयित कर सकता है; मोटाई माप संक्षारण हानि की जांच करता है। चर आवृत्ति प्रशीतन कंप्रेसर गंदा प्रभाव को बढ़ाता है। आंशिक भार पर, फॉलिंग गर्मी हस्तांतरण को कम करता है और वीएफडी क्षमता समायोजन के तहत सक्शन दबाव अस्थिर बनाता है। आउटडोर कंडेनसर को सफाई के बाद एंटी-जंग कोटिंग की आवश्यकता होती है। 1000 घंटे तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण पास करने वाली कोटिंग तटीय औद्योगिक स्थलों में संक्षारण से पंख की रक्षा करती ह फौलिंग उच्च निर्वहन दबाव अलार्म को ट्रिगर करेगा। जब कंडेनसर गंदा गंभीर होता है, तो डिस्चार्ज दबाव सुरक्षा वाल्व सेटिंग के 90% तक पहुंच सकता है और प्रारंभिक चेतावन ऑपरेशन लॉग गर्मी एक्सचेंजर के तापमान अंतर को रिकॉर्ड करता है। इनलेट और आउटलेट के बीच बढ़ते तापमान अंतर हीट एक्सचेंजर फॉलिंग का सबसे सहज संकेतक है। फौलिंग गैर-संघनीय गैस प्रभाव को बढ़ा सकता है। फॉलिंग और फंसी हवा के संयुक्त प्रभाव से बिजली की खपत 17% बढ़ जाती है, जो एकल कारक प्रभाव से अधिक है। हीट एक्सचेंजर सफाई को रेफ्रिजरेंट सर्किट को अलग करना चाहिए। रखरखाव कार्य के लिए हीट एक्सचेंजर शेल खोलने से पहले लॉकआउट-टैगआउट प्रक्रिया और दबाव रिलीज़ की आवश्यकता होती है। Xiteliduo रेफ्रिजरेशन क यह स्वचालित रूप से उपयोगकर्ताओं को अनुसूचित सफाई की याद दिलाने के लिए असामान्य गर्मी हस्तांतरण गलत सफाई

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• रिलीज का समय: 2026-09-25