कोल्ड रूम कंप्रेसर दोष निदान और अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर का समस्या निवारण
पेशेवर दोष निदान आम अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर ऑपरेटिंग दोषों का 95% हल कर सकता है, प्रभावी ढंग से वाणिज्यिक और औद्योगिक शी
उच्च निर्वहन दबाव दोष रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसरों के लिए सबसे आम समस्या है, जो दैनिक उपकरण विफलताओं का 42% है। 80% से अधिक उच्च दबाव वाले अलार्म कंडेनसर फाउलिंग से होते हैं, जो गर्मी अपव्यय को रोकता है और लगातार सिस्टम दबाव बढ़ाता है।
अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर तरल स्लगिंग दोष गंभीर घटक क्षति का कारण बनता है। 70% तरल स्लैगिंग घटनाओं का परिणाम अत्यधिक रेफ्रिजरेन्ट चार्जिंग से होता है, जो 500 कार्य घंटों के भीतर वाल्व प्लेटों को विकृत
कोल्ड रूम कंप्रेसर की अपर्याप्त शीतलन क्षमता ज्यादातर खराब तेल वापसी के कारण होती है। 3.8 मीटर / सेकंड से कम पाइपलाइन वेग से वाष्पीकरण यंत्र में तेल संचय होता है, जिससे गर्मी विनिमय दक्षता कम होती है और शीतलन उत
अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर के चीनी निर्माता मिलान शीत भंडारण डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और पूर्ण श्रेण तेजी से स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व निर्यात उपकरणों के लिए दोष रखरखाव
कंप्रेसर ओवरहीटिंग दोष अक्सर मध्य पूर्व के उच्च तापमान क्षेत्रों में होती है। सहायक गर्मी अपव्यय के बिना 45 ℃ से ऊपर परिवेश का तापमान मोटर तापमान 140 ℃ से अधिक होता है, जिससे अतिगर्मी सुरक्षा और ऑपरेशन को
रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर की कम तेल दबाव दोष मुख्य रूप से खराब स्नेहन तेल के कारण होती है। 8000 से अधिक कार्य घंटों के लिए उपयोग किया जाने वाला तेल चिपचिपापन में कमी होगी, तेल आपूर्ति दबाव को 30% कम करेगा और स्नेहन सु
अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर अक्सर स्टार्ट-स्टॉप दोष आमतौर पर असंगत सिस्टम दबाव मापदंडों से होता है। 0.2 बार से अधिक दबाव स्विच सेटिंग विचलन चक्रीय प्रारंभ और रोक का कारण बनेगा, मोटर सेवा जीवन को 35% तक कम कर देगा।
शीत भंडारण डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब विफलता अप्रत्यक्ष रूप से कंप्रेसर संचालन को प्रभावित करती है। हीटिंग ट्यूब क्षति वाष्पीकरण पर मोटी ठंढ संचय का कारण बनती है, कंप्रेसर के संचालन भार में वृद्धि करती है और बिजली की खपत
रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स उम्र बढ़ना एक छिपा दोष कारण है। सेवा जीवन से परे उम्र बढ़ने वाले पिस्टन रिंग और फ़िल्टर ड्रायर सिस्टम विफलता की संभावना को 48% बढ़ाते हैं। नियमित रूप से प्रतिस्थापन अधिकांश छिपे हुए उपकरण दोषों को समाप्त करता है।
अपर्याप्त प्रणाली कसनता धीमी रेफ्रिजरेंट रिसाव का कारण बनती है। दीर्घकालिक सूक्ष्म रिसाव सिस्टम कूलिंग क्षमता को वर्ष दर वर्ष कम कर देगा, सील उम्र बढ़ने और रिसाव से संबंधित कम दक्षता वाली
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1: रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर में उच्च दबाव दोषों का मुख्य कारण क्या है? ए 1: उच्च दबाव अलार्म का 80% कंडेनसर सतह के फॉलिंग से होता है जो गर्मी अपव्यय को बाधित करता है। प्रश्न 2: अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर तरल स्लगिंग के लिए मुख्य ट्रिगर क्या है? A2: अत्यधिक शीतलक चार्जिंग मुख्य कारण है, जो आंतरिक कंप्रेसर घटकों को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाता है। प्रश्न 3: कोल्ड रूम कंप्रेसर अपर्याप्त शीतलन क्षमता क्यों दिखाता है? ए 3: कम पाइपलाइन तेल वापसी वेग तेल संचय का कारण बनता है, गर्मी विनिमय दक्षता और शीतलन उत्पादन को कम करता है। प्रश्न 4: क्या निर्माता निर्यातित रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर के लिए मिलान स्पेयर पार्ट्स की आपूर्त ए 4: हाँ, पूर्ण-श्रेणी प्रशीतन स्पेयर पार्ट्स और डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब विदेशी उपकरण रखरखाव का समर्थन करते ह प्रश्न 5: मध्य पूर्व के ठंडे कक्ष परियोजनाओं में कंप्रेसर ओवरहीटिंग का कारण क्या है? ए 5: 45 ℃ से ऊपर अल्ट्रा-उच्च परिवेश तापमान सहायक गर्मी अपव्यय के बिना अतिगर्म सुरक्षा ट्रिगर करता है। प्रश्न 6: रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर स्नेहन तेल को कितनी बार प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए? ए 6: कम तेल दबाव दोषों से बचने के लिए स्नेहक तेल को हर 8000 कार्य घंटों में प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। प्रश्न 7: कोल्ड रूम कंप्रेसर को अक्सर स्टार्ट-स्टॉप क्या नुकसान पहुंचाता है? ए 7: पैरामीटर विचलन अक्सर स्टार्ट-स्टॉप का कारण बनता है और मोटर के समग्र सेवा जीवन को 35% तक कम करता है।
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