कैस्केड रेफ्रिजरेशन यूनिटः -70 ℃ से नीचे के तापमान के लिए दोहरी-सर्किट क्रायोजेनिक प्रणाली

कैस्केड रेफ्रिजरेशन यूनिटः -70 ℃ से नीचे के तापमान के लिए दोहरी-सर्किट क्रायोजेनिक प्रणाली

कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई में दो स्वतंत्र रेफ्रिजरेशन सर्किट, उच्च चरण और कम चरण शामिल हैं, जो -70 ℃ से नीचे क्रायोजेनिक शीतलने के लिए क कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई उचित रेफ्रिजरेन्ट जोड़ी के साथ -120 ℃ के रूप में कम वाष्पीकरण तापमान तक पहुंच सकती है। शीतलन क्षमता आमतौर पर मानक पैके इकाई 5 ℃ और 38 ℃ के बीच परिवेश के तापमान के साथ स्थिर निरंतर संचालन बनाए रख सकती है। क्रैंककेस हीटर शक्ति उच्च और कम चरण लूप में कंप्रेसर मॉडल के आधार पर भिन्न होती है। कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई के भागों की प्रतिस्थापना चक्र कंप्रेसर प्रकार पर निर्भर करता है। पिस्टन प्रकार के कैस्केड कॉन्फ़िगरेशन में 5500 ऑपरेटिंग घंटों का ओवरहॉल चक्र है। xiteliduo reciprocating कंप्रेसर को कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई के लिए कम-चरण कंप्रेसर के रूप में मिलान किया जा सकता है, जो बड़ी क्षमता के लिए उच्च-चरण पक्ष पर एकल-इकाई दो-चरण प्रशीतन कंप्रेसर की तुलना में, कैस्केड प्रशीतन इकाई बहुत कम वाष्पीकरण तापमान प्राप्त कर सकती है लेकिन उच्च सिस्ट कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई का फर्श पदचिह्न 2.8 है ㎡  के लिए 5.5 ㎡, शीतलन क्षमता के आधार पर, जो समकक्ष क्षमता के एकल-इकाई दो-चरण प्रशीतन कंप्रेसर से काफी बड़ा है। स्नेहन तेल का चयन दो सर्किट के लिए अलग होता है। उच्च चरण लूप आईएसओ वीजी 68 का उपयोग करता है; कम चरण के क्रायोजेनिक लूप के लिए आईएसओ वीजी 100 या विशेष क्रायोजेनिक प्रशीतन तेल की आवश्यकता होती है। प्रारंभिक वर्तमान सुसज्जित कंप्रेसरों पर निर्भर करता है। कम चरण reciprocating कंप्रेसर उच्च इनरुश वर्तमान है; उच्च चरण पेंच प्रशीतन कंप्रेसर में कम प्रारंभिक वर्तमान है। तरल रिसीवर की मात्रा की गणना कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई के उच्च-चरण और कम-चरण रेफ्रिजरेन्ट लूप के लिए अलग से की जानी च प्रत्येक सर्किट को स्वतंत्र तरल सुरक्षा डिजाइन की आवश्यकता होती है। सक्शन फिल्टर निरीक्षण दोनों लूप के लिए हर 1500 कार्य घंटों में किया जाना चाहिए। 50% से अधिक फ़िल्टर अवरुद्धता से कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई की वास्तविक शीतलन क्षमता 20% तक कम हो जाएगी। कई खरीद इंजीनियर प्रयोगशाला क्रायोजेनिक्स, सामग्री परीक्षण और रासायनिक गहरी जमाने के लिए कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई का च एकल-इकाई दो-चरण प्रशीतन कंप्रेसर -70 ℃ से नीचे वाष्पीकरण तापमान तक नहीं पहुंच सकता है, जो इन दो अल्ट्रा-कम तापमान समाधानों के बीच मुख कैस्केड रेफ्रिजरेशन यूनिट प्रयोगशाला और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए लगातार प्रति दिन 24 घंटे चल सकती है। वार्षिक रखरखाव डाउनटाइम कुल परिचालन समय का लगभग 4.0% है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले रेफ्रिजरेंट जोड़े: उच्च चरण R404A / R507A, कम चरण R23। दो अलग-अलग रेफ्रिजरेंट्स को स्वतंत्र रूप से संग्रहीत और चार्ज किया जाना चाहिए। कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई से 1 मीटर पर मापा जाने वाला शोर स्तर 85 डीबी (ए) है। एक ध्वनिक संलग्नक फिटिंग कारखाने की पर्यावरणीय सीमाओं को पूरा करने के लिए 12dB (ए) द्वारा शोर पढ़ने को कम करता है। प्रशीतन कंप्रेसर की कार्य स्थिति सीधे उपकरण के पूर्ण सेवा जीवन को निर्धारित करती है। डिजाइन तापमान से परे लंबे समय तक संचालन दो वर्षों के भीतर कुल उपयोग योग्य जीवन को लगभग 38% कम करता है। उच्च चरण और कम चरण सर्किट के लिए सुरक्षा राहत वाल्व को अलग से स्थापित किया जाना चाहिए। अचानक दबाव स्पाइक के दौरान वाल्व प्रतिक्रिया समय 0.3 सेकंड के भीतर रहना सुनिश्चित करने के लिए वार्षिक कैलि कैस्केड हीट एक्सचेंजर तापमान अंतर कोर कंट्रोल पैरामीटर है। इष्टतम रेंज 5K ~ 8K है, बहुत बड़ा अंतर कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई के समग्र सीओपी को कम कर देगा। पिस्टन रिंग या रोटर क्लियरेंस को अनुसूचित ओवरहॉल के दौरान निरीक्षण की आवश्यकता होती है। पहने हुए घटकों से कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता और शीतलन क्षमता कम हो जाएगी। जब xiteliduo reciprocating कंप्रेसर कम चरण के रूप में कार्य करता है, तो अल्ट्रा-कम तापमान कार्य स्थितियों के अनुकूल होने के लिए प्रबलित सक्शन और डिस क्षमता समायोजन कंप्रेसर प्रकार पर निर्भर करता है। यदि कम चरण कंप्रेसर पारस्परिक है, तो सिलेंडर अनलोडिंग का उपयोग किया जाता है; उच्च चरण पेंच प्रशीतन कंप्रेसर स्लाइड वाल्व stepless विनियमन अपनाता है। असर तापमान अलार्म सीमा 80 ℃ पर सेट की गई है। नियंत्रण प्रणाली स्थायी यांत्रिक क्षति को रोकने के लिए तापमान 85 ℃ से अधिक होने के बाद बिजली कटौत कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई का परिवहन झुकाव कोण 10 डिग्री से अधिक नहीं हो सकता। अत्यधिक झुकाव दो अलग-अलग सर्किट में तेल प्रवास और स्टार्टअप पर तरल हथौड़ा जोखिम का कारण बनता है। उच्च और कम सर्किट दोनों के लिए मिलान तेल विभाजक की आवश्यकता होती है। कम चरण के तेल विभाजक को पृथक्करण दक्षता ≥99.7% की आवश्यकता होती है ताकि कैस्केड हीट एक्सचेंजर के अंदर तेल गंदा होने स कम चरण पर 8K से 12K की स्थिर सक्शन सुपरहीट बनाए रखना तरल वापसी को रोकता है और कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई की शीतलन क्षमता को अधिकतम करता है। स्थापना नींव कंक्रीट ग्रेड C30 या उससे अधिक होना चाहिए। प्रति वर्ष 0.2 मिमी से अधिक फाउंडेशन निपटान शाफ्ट विसंरेखण और असामान्य कंपन का कारण बनता है। पूर्ण भार मोटर शक्ति कारक दो सर्किट के लिए भिन्न होता है। प्रतिक्रियाशील स्थापित करना