कैस्केड रेफ्रिजरेशन यूनिटः -70 ℃ से नीचे के तापमान के लिए ड्यूल-सर्किट डीप क्रायोजेनिक सिस्टम

कैस्केड रेफ्रिजरेशन यूनिटः -70 ℃ से नीचे के तापमान के लिए ड्यूल-सर्किट डीप क्रायोजेनिक सिस्टम

कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई में दो स्वतंत्र रेफ्रिजरेशन सर्किट, उच्च-चरण और कम-चरण शामिल हैं, जो -70 ℃ से नीचे गहरी क्रायोजेनिक शीतलन प्राप्त करने के ल कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई रेफ्रिजरेन्ट चयन और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर -120 ℃ के रूप में कम वाष्पीकरण तापमान तक पह यह व्यापक रूप से प्रयोगशाला क्रायोजेनिक्स और विशेष सामग्री फ्रीजिंग के लिए अपनाया जाता है। उच्च चरण सर्किट आमतौर पर R404A या R507 जैसे मानक रेफ्रिजरेंट्स का उपयोग करता है, जबकि कम चरण सर्किट गहरी शीतलन के लिए R23 सहित कम तापमान रेफ्रिजर कैस्केड हीट एक्सचेंजर का तापमान अंतर 5K और 8K के बीच नियंत्रित किया जाता है। बड़े तापमान अंतर सिस्टम सीओपी को कम करते हैं और कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई की समग्र बिजली खपत को बढ़ाते हैं। कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई के लिए कंप्रेसर चयन लचीला है। उच्च चरण पक्ष पेंच प्रशीतन कंप्रेसर या एकल चरण reciprocating कंप्रेसर अपना सकते हैं; कम चरण अक्सर एकल-इकाई दो-चरण प्रशीतन कंप्रेसर का उपयोग करता है। सिस्टम अशुद्धता की आवश्यकता कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई के लिए सख्त है। 30ppm से अधिक सर्किट अशुद्धताएं कम चरण के कंप्रेसर के पहनने को तेज करेंगी और पूरी इकाई सेवा जीवन को 40% से अधिक कम करेंगी। xiteliduo reciprocating कंप्रेसर को कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई के लिए कम चरण पिस्टन कंप्रेसर के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जो ठंडे पक्ष सर्किट में  एकल-इकाई दो-चरण प्रशीतन कंप्रेसर की तुलना में, कैस्केड प्रशीतन इकाई बहुत कम वाष्पीकरण तापमान प्राप्त करती है, लेकिन रेफ्रिजरेन्ट चार्ज कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई का कुल पदचिह्न एकल-इकाई दो-चरण रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर की तुलना में काफी बड़ा है, और इसका प्रारंभिक निवेश समान तेल ग्रेड चयन उच्च चरण और कम चरण लूप के लिए अलग होता है। उच्च चरण सर्किट आईएसओ वीजी 68 का उपयोग करता है, जबकि कम चरण सर्किट के लिए आईएसओ वीजी 100 कम तापमान प्रशीतन तेल की आवश्यकता होत कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई के लिए सक्शन फिल्टर निरीक्षण हर 1200 कार्य घंटों में आवश्यक होता है। 45% से अधिक फ़िल्टर अवरुद्धता से कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई की समग्र शीतलन क्षमता 22% कम हो जाती है। पूरी कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई में उच्च और कम दबाव सर्किट के लिए दो स्वतंत्र सुरक्षा राहत वाल्व समूह हैं। सभी सुरक्षा वाल्वों का वार्षिक कैलिब्रेशन अनिवार्य है। कैस्केड रेफ्रिजरेशन यूनिट औद्योगिक गहरे फ्रीजिंग के लिए लगातार 24 घंटे काम कर सकती है। वार्षिक रखरखाव डाउनटाइम कुल परिचालन समय का लगभग 4.5% है, जो एकल चरण पिस्टन कंप्रेसर से अधिक है। कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई से 1 मीटर पर मापा जाने वाला शोर स्तर 84 ~ 87 डीबी (ए) है, जो उच्च-चरण और कम-चरण कंप्रेसर दोनों से शोर को संय ध्वनिक संलग्नक 12dB (ए) द्वारा शोर को कम कर सकता है। प्रशीतन प्रणाली की स्वच्छता सीधे कैस्केड प्रशीतन इकाई सेवा जीवन को प्रभावित करती है। कम चरण सर्किट में दूषण कम चरण कंप्रेसर के तेजी से गिरावट का कारण बनता है। निर्वहन तापमान निगरानी कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई के कम चरण कंप्रेसर के लिए महत्वपूर्ण है। अलार्म सीमा 175 ℃ पर सेट की गई है, 180 ℃ से ऊपर स्वचालित बिजली कटौती के साथ। तरल रिसीवर के आकार की गणना उच्च चरण और कम चरण के रेफ्रिजरेंट लूप के लिए अलग से की जानी चाहिए। कम चरण तरल रिसीवर की मात्रा कुल कम-पक्ष प्रशीतलक चार्ज के 2.0 गुना होगी। कैस्केड प्रशीतन इकाई का परिवहन अधिक जटिल है। इसे आमतौर पर अलग-अलग विधानसभाओं के रूप में भेजा जाता है और साइट पर इकट्ठा किया जाता है, प्रत्येक कंप्रेसर मॉड्यूल के ल दोनों सर्किट के लिए मिलान तेल विभाजकों को पृथक्करण दक्षता ≥99.6% की आवश्यकता होती है। तेल कैरी-ओवर कैस्केड हीट एक्सचेंजर को दूषित करेगा और गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन को कम करेगा। सक्शन सुपरहीट नियंत्रण लूप के बीच भिन्न होता है: उच्च चरण सर्किट 6K-10K बनाए रखता है; कम चरण सर्किट कम चरण कंप्रेसर में तरल स्लैगिंग को रोकने के लिए 8K-12K रखता है। स्थापना नींव C30 या उससे अधिक होना चाहिए। उच्च और निम्न चरण के बीच कंपन क्रॉस-युग्मन से बचने के लिए दो कंप्रेसर मॉड्यूल को अलग-अलग एंटी-वाइब्रेशन पैड पूर्ण भार शक्ति कारक कंप्रेसर प्रकार पर निर्भर करता है। यदि उच्च चरण पेंच प्रशीतन कंप्रेसर का उपयोग करता है, तो समग्र शक्ति कारक 0.86 तक पहुंच सकता है; पिस्टन उच्च चरण लगभग 0.81 तक पहुंचता है। अच्छी तरह से बनाए रखे गए कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई वार्षिक रेफ्रिजरेन्ट रिसाव को 0.3% से नीचे रखेगी। कम चरण सर्किट में रिसाव का पता लगाना कठिन है और नियमित दबाव धारण परीक्षणों की आवश्यकता होती है। 6 महीने से अधिक समय तक दीर्घकालिक शटडाउन के लिए, दोनों सर्किटों को तेल बदलने, फ़िल्टर सफाई और नाइट्रोजन सीलिंग की आवश्यकत कम चरण वाले सर्किट जंग का जोखिम संरक्षण कार्य के बिना 60% बढ़ जाता है। कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई की वार्षिक रखरखाव लागत कुल उपकरण निवेश का लगभग 4.2% है, ज कैस्केड रेफ्रिजरेशन इकाई के अंदर कंप्रेसर के लिए मोटर इन्सुलेशन वर्ग वर्ग एफ है। कम चरण कंप्रेसर में सख्त ओवरलोड सुरक्षा