उचित तेल विभाजक आकार और तेल वापसी पाइपिंग डिजाइन अर्ध-हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर रैक सिस्टम के लिए स्थिर तेल वापसी की गारंटी देत

मल्टी-कंप्रेसर रैक सिस्टम और लंबे पाइपिंग कोल्ड रूम इंस्टॉलेशन के लिए तेल विभाजक की दृढ़ता से अनुश विभाजकों को गुरुत्वाकर्षण प्रकार, केन्द्रापसारक प्रकार और संयोजन प्रकार के रूप में वर्गीकृत किया जा coalescing प्रकार 95% + तेल पृथक्करण दक्षता प्रदान करता है।

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर तेल कैरी-ओवर भाग-लोड ऑपरेशन के तहत बढ़ता है। जब कंप्रेसर 50% क्षमता से नीचे चलता है, तो सक्शन पाइपिंग में तेल की गति गिर जाती है और वाष्पीकरण कॉइल में तेल जमा होता है।

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर सक्शन लाइन तेल वापसी वेग आवश्यकता: क्षैतिज सक्शन पाइप के लिए न्यूनतम 2.5 मीटर / सेकंड; ऊर्ध्वाधर राइजर को तेल को क्रैंककेस में वापस ले जाने के लिए न्यूनतम 3.5 मीटर / सेकंड गैस वेग की आवश्यकता ह

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम तेल विभाजक और तेल वापसी पाइपिंग गणना समर्थन उपलब्ध है।

डबल राइजर तेल जाल डिजाइन लंबी ऊर्ध्वाधर चूषण लाइनों के लिए अपनाया जाता है। कम भार पर, केवल एक राइजर गैस ले जाता है और तेल को फंसने से रोकने के लिए पर्याप्त प्रवाह वेग बनाए रखता है।

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब अस्थायी रूप से वाष्पीकरण दबाव और गैस वेग में वृद्धि करेगा, डिफ्रॉस्ट चक्र पूरा होने

तेल प्रबंधन के लिए प्रशीतन स्पेयर पार्ट्स में तेल विभाजक, तेल जाल, क्रैंककेस हीटर, तेल स्तर नियामक और तेल फ़िल्टर शा क्रैंककेस हीटर शटडाउन के दौरान तेल के रेफ्रिजरेंट पतलाई को रोकता है।

तेल का स्तर दृष्टि कांच निगरानी नियम: तेल का स्तर दृष्टि कांच के 1/3 और 2/3 के बीच रहना चाहिए। 1/4 से कम तेल का स्तर कम तेल सुरक्षा और कंप्रेसर शटडाउन को ट्रिगर करता है।

कई विदेशी इंस्टॉलर न्यूनतम सक्शन गैस वेग को अनदेखा करते हैं। कम गैस गति से वाष्पीकरण और सक्शन लाइनों में तेल फंस जाता है, जो अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर असर जब्ती के मामलों के 41% के लिए जिम्मेदा

क्रैंककेस हीटर को लंबे समय तक शटडाउन अवधि के दौरान ऊर्जा प्राप्त रहना चाहिए। हीटिंग के बिना, रेफ्रिजरेंट तेल में घुल जाता है और स्टार्टअप पर तेल फोमिंग बनाता है, जिससे अपर्याप्त स्नेहन होता ह

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: क्या तेल पृथक्करण दक्षता तेल विभाजकों को प्राप्त कर सकते हैं? ए 1: कोलेसिंग तेल विभाजक प्रशीतन रैक के लिए 95% से अधिक तेल पृथक्करण दक्षता तक पहुंचते हैं। प्रश्न 2: ऊर्ध्वाधर सक्शन राइजर तेल वापसी के लिए क्या न्यूनतम गैस वेग आवश्यक है? A2: कंप्रेसर में तेल वापस ले जाने के लिए ऊर्ध्वाधर राइजर के लिए न्यूनतम 3.5 मीटर / सेकंड सक्शन गैस वेग। प्रश्न 3: कंप्रेसर दृष्टि ग्लास पर किस तेल स्तर की सीमा बनाए रखी जानी चाहिए? ए 3: सामान्य संचालन के लिए दृष्टि कांच के 1/3 और 2/3 के बीच तेल का स्तर। प्रश्न 4: क्या निर्माता OEM निर्यात ठंडे कक्ष परियोजनाओं के लिए तेल विभाजक और तेल वापसी पाइप डिजाइन समर् ए 4: हाँ, OEM कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स में तेल वापसी प्रणाली गणना समर्थन शामिल है। प्रश्न 5: सक्शन पाइपिंग में डबल राइजर तेल जाल का उद्देश्य क्या है? ए 5: ऊर्ध्वाधर पाइपों के अंदर तेल को फंसने से बचने के लिए आंशिक भार पर पर्याप्त गैस वेग बनाए रखें। प्रश्न 6: कंप्रेसर शटडाउन के दौरान क्रैंककेस हीटर क्या कार्य करता है? ए 6: तेल में भंग होने से रोकें और कंप्रेसर पुनरारंभ होने पर तेल फोमिंग को रोकें। प्रश्न 7: कोल्ड रूम पाइपिंग में अपर्याप्त सक्शन गैस वेग के कारण क्या दोष होता है? ए 7: तेल वाष्पीकरण और सक्शन लाइनों में जमा होता है, जिससे कंप्रेसर असर जब्त होता है।

सही रेफ्रिजरेशन चयन और मिलान रेफ्रिजरेशन तेल संगतता अर्ध-हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर घटकों की रक्षा करती है और विदेशी शीत भंडारण प्रणालि

दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व में मध्यम और कम तापमान निर्यात ठंडे कक्षों के लिए R404A मुख्यधारा का शीतलक बन R448A / R449A कम-GWP विकल्पों को यूरोपीय संघ और स्थानीय पर्यावरण विनियमों के तहत नई परियोजनाओं के लिए व्यापक रूप से अपन

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर पीओई तेल को सख्ती से रेफ्रिजरेंट प्रकार से मेल खाना चाहिए। असंगत तेल प्रकारों का मिश्रण सर्किट के भीतर एसिड गठन को ट्रिगर करता है, मोटर इन्सुलेशन को क्षयित करता है और केशिका / विस्तार वाल

प्रशीतन पिस्टन कंप्रेसर तेल चिपचिपापन ग्रेड: अधिकांश R404A कम तापमान अनुप्रयोगों के लिए आईएसओ 68 पीओई तेल; आईएसओ 32-46 पीओई तेल का उपयोग आर 448 ए मध्यम तापमान ठंडे कक्ष प्रणालियों के लिए किया जाता है।

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम रेफ्रिजरेंट और तेल की सिफारिश रिपोर्ट प्रति परियोजना आपूर्ति की जाती है।

मिश्रित ज़ियोट्रोपिक रेफ्रिजरेंट्स के लिए रेफ्रिजरेंट चार्जिंग तरल चरण में किया जाना चाहिए। वाष्प चार्जिंग विभाजन की ओर जाता है, रेफ्रिजरेंट संरचना को बदलता है और सिस्टम कूलिंग क्षमता को कम करता है।

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब ऑपरेशन रेफ्रिजरेंट रासायनिक गुणों को प्रभावित नहीं करता है, लेकिन उच्च निर्वहन तापमान ते

रेफ्रिजरेशन और तेल प्रबंधन से संबंधित रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स में फिल्टर ड्रायर, तेल विभाजक, क्रैंककेस हीटर, तेल दृष्ट तेल विभाजक वाष्पीकरण के लिए तेल कैरी-ओवर को कम करता है।

रेफ्रिजरेशन सर्किट के अंदर नमी सीमा 50 पीपीएम से नीचे रहनी चाहिए। अतिरिक्त नमी पीओई तेल के साथ एसिड बनाने के लिए प्रतिक्रिया करती है, जो कंप्रेसर बीयरिंग और वाल्व प्लेटों पर हमला करत

कई विदेशी सेवा तकनीशियन साइट पर रखरखाव के दौरान विभिन्न ब्रांड या ग्रेड के पीओई तेल को मिश्रित करते हैं। तेल असंगतता अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर में छिपी हुई एसिड संक्षारण विफलताओं का 36% कारण बनती है।

तेल प्रतिस्थापन से पहले रेफ्रिजरेंट वसूली अनिवार्य है। जब प्रणाली अभी भी दबाव में है तेल निकालें; तेल में घुला हुआ रेफ्रिजरेंट फ्लैश करेगा और तेल के नुकसान और पर्यावरणीय रिसाव का कारण बनेगा।

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: मध्यम / कम तापमान निर्यात ठंडे कक्षों के लिए प्रमुख रेफ्रिजरेन्ट क्या है? A1: R404A व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; R448A/R449A कम-GWP विकल्प पर्यावरण विनियमन अनुरूप परियोजनाओं के लिए चुने गए हैं। प्रश्न 2: रेफ्रिजरेशन के साथ असंगत रेफ्रिजरेशन तेल को मिश्रण करते समय क्या जोखिम होता है? A2: प्रणाली के अंदर एसिड रूप, मोटर इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचाता है और वाल्व / विस्तार वाल्व अवरुद्धि का कारण प्रश्न 3: आमतौर पर R404A कम तापमान शीत कक्ष कंप्रेसर के लिए किस POE तेल ग्रेड का उपयोग किया जाता है? ए 3: आईएसओ 68 पीओई तेल आर404 ए कम तापमान अनुप्रयोगों के लिए मानक चिपचिपापन ग्रेड है। प्रश्न 4: क्या निर्माता OEM निर्यात कोल्ड रूम परियोजनाओं के लिए रेफ्रिजरेंट और तेल मिलान रिपोर्ट ए 4: हाँ, ओईएम कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स रेफ्रिजरेंट और तेल चयन प्रलेखन के साथ आते हैं। प्रश्न 5: रेफ्रिजरेशन सर्किट के अंदर अधिकतम अनुमत नमी स्तर क्या है? ए 5: पीओई तेल के साथ एसिड गठन को रोकने के लिए नमी सामग्री को 50 पीपीएम से नीचे नियंत्रित किया जाना चा प्रश्न 6: तरल राज्य में ज़ियोट्रोपिक मिश्रित रेफ्रिजरेंट क्यों चार्ज किया जाना चाहिए? ए 6: वाष्प चार्जिंग रेफ्रिजरेंट विभाजन का कारण बनता है, संरचना बदलता है और शीतलन प्रदर्शन को कम करता है। प्रश्न 7: कौन सा घटक कंप्रेसर से वाष्पीकरण में तेल प्रवास को कम करता है? ए 7: तेल विभाजक तेल कैप्चर करता है और इसे कंप्रेसर क्रैंककेस में वापस लौटाता है।

स्पष्ट वारंटी शर्तें और स्थिर स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति अर्ध-हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर कोल्ड रूम परियोजनाओं के लिए विदेशी ग्र

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर के लिए मानक वारंटी अवधि कमीशन के बाद 12 महीने या कारखाने शिपमेंट से 18 महीने है, जो भी पहले आता है। वारंटी कारखाने सामग्री और विनिर्माण दोषों को कवर करती है।

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर वारंटी अनुचित स्थापना, गलत रेफ्रिजरेन्ट या तेल चयन, खराब बिजली की गुणवत्ता, रखरखाव की कमी और परिचालन त्रुट

वारंटी दावा प्रक्रिया के लिए ऑपरेशन लॉग, रखरखाव रिकॉर्ड, अलार्म इतिहास और उपकरण सीरियल नंबर प्रस्तुत करने की आवश अपूर्ण प्रलेखन वारंटी मूल्यांकन और घटक प्रतिस्थापन में देरी करता है।

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम वैश्विक स्पेयर पार्ट्स स्टॉक दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व में तेजी से वितरण का समर्थन

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब वारंटी अवधि हस्तांतरण के बाद 12 महीने है। ओवरवोल्टेज, भौतिक प्रभाव या अनुचित तारों के कारण हीटिंग ट्यूब क्षति वारंटी कवरेज के बाहर है।

रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स को कोल्ड रूम शिपमेंट के साथ अलग स्पेयर पार्ट्स पैकेज के रूप में आपूर्ति कि अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स पैकेज में तेल फ़िल्टर, वाल्व प्लेट, पिस्टन रिंग, दबाव स्विच और तापमान सेंसर शाम

वारंटी शून्य हो जाती है यदि कंप्रेसर ओवरहॉल या मरम्मत के लिए गैर-OEM स्पेयर पार्ट्स का उपयोग किया जाता है। वारंटी के तहत सभी प्रतिस्थापन भाग मूल कारखाने प्रमाणित घटक होने चाहिए।

निर्यात परियोजनाओं के लिए विस्तारित वारंटी विकल्प उपलब्ध हैं। विस्तारित वारंटी निर्माता द्वारा निर्दिष्ट निवारक रखरखाव कार्यक्रम को निष्पादित करने की आवश्यकता के स

कई विदेशी खरीदार वारंटी बहिष्कारों को अनदेखा करते हैं। वारंटी दावों के लिए अस्वीकार किए गए कंप्रेसर क्षति मामलों के 57% के लिए परिचालन दुरुपयोग है।

अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए स्पेयर पार्ट्स सूची सुझावः तत्काल टूटने के दौरान डाउनटाइम को कम करने के लिए महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्

सामान्य प्रश्न

Q1: अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर के लिए मानक वारंटी अवधि क्या है? ए 1: कमीशन करने के 12 महीने या कारखाने के शिपमेंट से 18 महीने, जो भी पहले आता है। प्रश्न 2: कंप्रेसर कारखाने की वारंटी से किस प्रकार की क्षति को बाहर रखा गया है? A2: गलत स्थापना, गलत रेफ्रिजरेंट / तेल, खराब बिजली, लापता रखरखाव और संचालन-प्रेरित तरल slugging। प्रश्न 3: कंप्रेसर वारंटी दावा प्रस्तुत करने के लिए क्या दस्तावेज़ आवश्यक हैं? ए 3: ऑपरेशन लॉग, रखरखाव रिकॉर्ड, अलार्म इतिहास और उपकरण सीरियल नंबर। प्रश्न 4: क्या निर्माता निर्यात कोल्ड रूम शिपमेंट के लिए स्पेयर पार्ट्स पैकेज आपूर्ति करता है? ए 4: हाँ, ओईएम कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स बंडल स्पेयर पार्ट्स किट के साथ भेजे जा सकते हैं। प्रश्न 5: कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के लिए वारंटी अवधि क्या है? ए 5: परियोजना हस्तांतरण के बाद 12 महीने की वारंटी, दुरुपयोग और शारीरिक क्षति को छोड़कर। प्रश्न 6: कंप्रेसर वारंटी को क्या अमान्य करेगा? ए 6: कंप्रेसर ओवरहॉल या मरम्मत के दौरान गैर-OEM स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करना वारंटी को शून्य करता है। प्रश्न 7: अस्वीकृत वारंटी दावों का कितना प्रतिशत परिचालन दुरुपयोग से होता है? ए 7: 57% अस्वीकार किए गए कंप्रेसर वारंटी दावे परिचालन दुरुपयोग और अनुचित रखरखाव से आते हैं।

उचित ठंडे कमरे के तापमान क्षेत्रीकरण विभिन्न तापमान आवश्यकताओं वाले सामानों को अलग करता है, अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर लोड

शीत भंडारण को कई तापमान क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है: फलों / सब्जियों के लिए उच्च-तापमान 0 ~ 10 ℃, डेयरी के लिए मध्यम-तापमान -5 ~ 0 ℃, जमे हुए मांस और समु प्रत्येक क्षेत्र में स्वतंत्र वाष्पीकरण और तापमान नियंत्रण होता है।

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर रैक सिस्टम कई तापमान क्षेत्रों की सेवा कर सकता है। एक आम डिजाइन -30 ℃ से नीचे कम तापमान के ठंडे कमरों के लिए एक उच्च चरण कंप्रेसर और एक कम चरण कंप्रेसर का उपयोग करता है।

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर रनटाइम उच्च तापमान आने वाले सामान को जमे हुए स्टॉक के साथ मिश्रण करते समय तेजी से एक कक्ष में विभिन्न उत्पादों के तापमान को मिश्रण करने से पीक गर्मी भार 39% बढ़ जाता है।

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम निर्यात परियोजनाओं के लिए बहु-तापमान क्षेत्र कोल्ड रूम डिजाइन सेवा उपलब्ध है।

प्रत्येक तापमान क्षेत्र के दरवाजे खोलने की आवृत्ति को नियंत्रित किया जाना चाह उच्च तापमान क्षेत्र में लगातार दरवाजा खोलने से आर्द्र हवा की बड़ी मात्रा होती है, जिससे वाष्पीकरण वाले ठंढ और डिफ्र

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब पावर का आकार प्रत्येक क्षेत्र में वाष्पीकरण प्रति व्यक्तिगत र विभिन्न तापमान क्षेत्रों में विभिन्न ठंढ गठन दर होती हैं, जिनके लिए स्वतंत्र डिफ्रॉस्ट टाइमर और समाप्त

बहु-ज़ोन कोल्ड रूम के लिए रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स में तरल लाइनों, ज़ोन तापमान सेंसर और स्वतंत्र दबाव नियंत्रण के तरल सोलेनॉइड वाल्व निष्क्रिय क्षेत्रों में शीतलक आपूर्ति बंद करता है।

उत्पाद स्टैकिंग नियम वायु परिसंचरण को प्रभावित करते हैं। स्टैक किए गए सामान के साथ वाष्पीकरण वायु प्रवाह को अवरुद्ध करने से स्थानीय गर्म स्थान बनाते हैं और सेट तापमान बनाए रखने क

कई विदेशी खरीदार एक ही ठंडे कक्ष में कई तापमान आवश्यकताओं को जोड़ते हैं। मिश्रित तापमान के सामानों के लिए एकल-क्षेत्र डिजाइन अतिरिक्त कंप्रेसर और उच्च निरंतर ऊर्जा लागत की ओर

तापमान ज़ोनिंग डिजाइन उत्पाद लोडिंग अनुक्रम पर विचार करना चाहिए। कंप्रेसर पीक लोड को कम करने के लिए कम तापमान भंडारण में जाने से पहले नए गर्म उत्पाद को अलग प्राप्त क्षेत्र में पूर्

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: तीन मुख्य ठंडे कक्ष भंडारण क्षेत्रों के लिए क्या तापमान सीमाएं विशिष्ट हैं? ए 1: उच्च-तापमान 0 ~ 10 ℃, मध्यम-तापमान -5 ~ 0 ℃, जमे हुए सामानों के लिए कम-तापमान -18 ~ -25 ℃। Q2: -30 ℃ से नीचे के कैस्केड कोल्ड रूम के लिए किस कंप्रेसर कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग किया जाता है? A2: उच्च चरण प्लस कम चरण अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर रैक सिस्टम। प्रश्न 3: जमे हुए उत्पादों के साथ गर्म आने वाले सामान को मिश्रण करते समय चरम गर्मी भार कितना बढ़ता है? A3: एक कक्ष में गर्म और जमे हुए सामानों को मिश्रण करने से पीक गर्मी भार 39% बढ़ जाता है। प्रश्न 4: क्या निर्माता OEM निर्यात परियोजनाओं के लिए बहु-तापमान क्षेत्र कोल्ड रूम डिजाइन प् ए 4: हाँ, ओईएम कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स मल्टी-ज़ोन कोल्ड रूम अनुकूलित डिजाइन का प्रश्न 5: क्या स्पेयर पार्ट मल्टी-ज़ोन कोल्ड रूम में निष्क्रिय तापमान क्षेत्रों में रेफ्रिजरेंट आपू A5: तरल लाइन सोलेनॉइड वाल्व गैर-ऑपरेटिंग ज़ोन में वाष्पीकरण के लिए रेफ्रिजरेंट प्रवाह बंद करते हैं। प्रश्न 6: क्या समस्या उत्पन्न होती है जब सामान ठंडे कमरे के अंदर वाष्पीकरण वायु प्रवाह को अवरुद्ध करते ए 6: वायु प्रवाह अवरुद्ध गर्म स्पॉट बनाता है और कंप्रेसर चल रहे समय को बढ़ाता है। Q7: कम तापमान भंडारण में प्रवेश करने से पहले गर्म आने वाले जमे हुए सामान के लिए अनुशंसित प्रक्रिया क्या है? ए 7: कंप्रेसर पीक हीट लोड को कम करने के लिए एक अलग प्राप्त क्षेत्र में पूर्व-शीतल उत्पाद।कोल्ड रूम उत्पाद भंडारण तापमान ज़ोनिंग और अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर रनटाइम पर लोड प्रभाव

उचित ठंडे कमरे के तापमान क्षेत्रीकरण विभिन्न तापमान आवश्यकताओं वाले सामानों को अलग करता है, अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर लोड

शीत भंडारण को कई तापमान क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है: फलों / सब्जियों के लिए उच्च-तापमान 0 ~ 10 ℃, डेयरी के लिए मध्यम-तापमान -5 ~ 0 ℃, जमे हुए मांस और समु प्रत्येक क्षेत्र में स्वतंत्र वाष्पीकरण और तापमान नियंत्रण होता है।

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर रैक सिस्टम कई तापमान क्षेत्रों की सेवा कर सकता है। एक आम डिजाइन -30 ℃ से नीचे कम तापमान के ठंडे कमरों के लिए एक उच्च चरण कंप्रेसर और एक कम चरण कंप्रेसर का उपयोग करता है।

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर रनटाइम उच्च तापमान आने वाले सामान को जमे हुए स्टॉक के साथ मिश्रण करते समय तेजी से एक कक्ष में विभिन्न उत्पादों के तापमान को मिश्रण करने से पीक गर्मी भार 39% बढ़ जाता है।

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम निर्यात परियोजनाओं के लिए बहु-तापमान क्षेत्र कोल्ड रूम डिजाइन सेवा उपलब्ध है।

प्रत्येक तापमान क्षेत्र के दरवाजे खोलने की आवृत्ति को नियंत्रित किया जाना चाह उच्च तापमान क्षेत्र में लगातार दरवाजा खोलने से आर्द्र हवा की बड़ी मात्रा होती है, जिससे वाष्पीकरण वाले ठंढ और डिफ्र

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब पावर का आकार प्रत्येक क्षेत्र में वाष्पीकरण प्रति व्यक्तिगत र विभिन्न तापमान क्षेत्रों में विभिन्न ठंढ गठन दर होती हैं, जिनके लिए स्वतंत्र डिफ्रॉस्ट टाइमर और समाप्त

बहु-ज़ोन कोल्ड रूम के लिए रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स में तरल लाइनों, ज़ोन तापमान सेंसर और स्वतंत्र दबाव नियंत्रण के तरल सोलेनॉइड वाल्व निष्क्रिय क्षेत्रों में शीतलक आपूर्ति बंद करता है।

उत्पाद स्टैकिंग नियम वायु परिसंचरण को प्रभावित करते हैं। स्टैक किए गए सामान के साथ वाष्पीकरण वायु प्रवाह को अवरुद्ध करने से स्थानीय गर्म स्थान बनाते हैं और सेट तापमान बनाए रखने क

कई विदेशी खरीदार एक ही ठंडे कक्ष में कई तापमान आवश्यकताओं को जोड़ते हैं। मिश्रित तापमान के सामानों के लिए एकल-क्षेत्र डिजाइन अतिरिक्त कंप्रेसर और उच्च निरंतर ऊर्जा लागत की ओर

तापमान ज़ोनिंग डिजाइन उत्पाद लोडिंग अनुक्रम पर विचार करना चाहिए। कंप्रेसर पीक लोड को कम करने के लिए कम तापमान भंडारण में जाने से पहले नए गर्म उत्पाद को अलग प्राप्त क्षेत्र में पूर्

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: तीन मुख्य ठंडे कक्ष भंडारण क्षेत्रों के लिए क्या तापमान सीमाएं विशिष्ट हैं? ए 1: उच्च-तापमान 0 ~ 10 ℃, मध्यम-तापमान -5 ~ 0 ℃, जमे हुए सामानों के लिए कम-तापमान -18 ~ -25 ℃। Q2: -30 ℃ से नीचे के कैस्केड कोल्ड रूम के लिए किस कंप्रेसर कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग किया जाता है? A2: उच्च चरण प्लस कम चरण अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर रैक सिस्टम। प्रश्न 3: जमे हुए उत्पादों के साथ गर्म आने वाले सामान को मिश्रण करते समय चरम गर्मी भार कितना बढ़ता है? A3: एक कक्ष में गर्म और जमे हुए सामानों को मिश्रण करने से पीक गर्मी भार 39% बढ़ जाता है। प्रश्न 4: क्या निर्माता OEM निर्यात परियोजनाओं के लिए बहु-तापमान क्षेत्र कोल्ड रूम डिजाइन प् ए 4: हाँ, ओईएम कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स मल्टी-ज़ोन कोल्ड रूम अनुकूलित डिजाइन का प्रश्न 5: क्या स्पेयर पार्ट मल्टी-ज़ोन कोल्ड रूम में निष्क्रिय तापमान क्षेत्रों में रेफ्रिजरेंट आपू A5: तरल लाइन सोलेनॉइड वाल्व गैर-ऑपरेटिंग ज़ोन में वाष्पीकरण के लिए रेफ्रिजरेंट प्रवाह बंद करते हैं। प्रश्न 6: क्या समस्या उत्पन्न होती है जब सामान ठंडे कमरे के अंदर वाष्पीकरण वायु प्रवाह को अवरुद्ध करते ए 6: वायु प्रवाह अवरुद्ध गर्म स्पॉट बनाता है और कंप्रेसर चल रहे समय को बढ़ाता है। Q7: कम तापमान भंडारण में प्रवेश करने से पहले गर्म आने वाले जमे हुए सामान के लिए अनुशंसित प्रक्रिया क्या है? ए 7: कंप्रेसर पीक हीट लोड को कम करने के लिए एक अलग प्राप्त क्षेत्र में पूर्व-शीतल उत्पाद।

व्यवस्थित दोष निदान जल्दी से अर्ध-हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर की विफलताओं का पता लगाता है और विदेशी निर्यात परियोजनाओं म

सामान्य निर्वहन दबाव के साथ कम सक्शन दबाव आमतौर पर अपर्याप्त रेफ्रिजरेन्ट चार्ज या अवरुद्ध फ़िल्टर ड्रायर क तरल लाइन अवरुद्ध रेफ्रिजरेंट प्रवाह को प्रतिबंधित करता है और वाष्पीकरण भूख पैदा करता है।

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर उच्च निर्वहन तापमान कम सक्शन सुपरहीट, अपर्याप्त तेल वापसी, क्रैंककेस हीटर विफलता या उच्च संघनन तापमान उच्च निर्वहन तापमान तेजी से पीओई तेल कार्बोनाइज़ करता है।

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर तेल दबाव अंतर अलार्म ज्यादातर बंद तेल फ़िल्टर, कम तेल स्तर, तेल पंप पहनने या क्रैंककेस के अंदर रेफ्रिजरेंट

कम्प्रेसर छोटी साइकिल चलाना एक अक्सर गलती है। सामान्य ट्रिगर: गलत तरीके से सेट दबाव स्विच, ओवरसाइज़ कंप्रेसर, अस्थिर बिजली आपूर्ति या थर्मल ओवरलोड सुरक्षा बार-बा

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम उप दोष निदान के लिए विदेशी ग्राहकों के लिए दूरस्थ तकनीकी सहायता उपलब्ध है।

तरल स्लैगिंग लक्षणों में कंप्रेसर के अंदर दस्तक लगाने, उतार-चढ़ाव सक्शन दबाव और कम निर्वहन तापमान शामिल हैं। दीर्घकालिक तरल स्लैगिंग वाल्व प्लेटों को तोड़ती है और पिस्टन विधानसभा को नुकसान पहुंचाती है।

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब दोषों में कोई हीटिंग, आंशिक हीटिंग या ओवरकरंट ट्रिपिंग शामिल नहीं है। आम जड़ कारण: टूटे हुए हीटिंग तार, खराब टर्मिनल संपर्क या ट्यूब इन्सुलेशन में नमी प्रवेश।

रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स प्रतिस्थापन में मिलान OEM विनिर्देशों का उपयोग करना चाहिए। गैर-अनुरूप आफ्टरमार्केट स्पेयर पार्ट्स 52% द्वारा बार-बार विफलता के जोखिम को बढ़ाते हैं और कंप्रेसर वारं

मोटर वाइंडिंग ओवरहीटिंग और ट्रिपिंग दोष तीन चरण असंतुलन, वोल्टेज गिरावट, अवरुद्ध कंडेनसर या अपर्याप्त सक्शन गैस प्रवाह से खराब मोटर शी

कई रखरखाव तकनीशियन डेटा विश्लेषण के बिना अंधे रूप से भागों को बदलते हैं। ब्लाइंड पार्ट प्रतिस्थापन अनावश्यक स्पेयर पार्ट लागत का 44% और विस्तारित कोल्ड रूम डाउनटाइम के लिए जिम

हर टूटने के लिए दोष लॉगिंग की सिफारिश की जाती है। आवर्ती सिस्टम-स्तरीय समस्याओं की पहचान करने के लिए विफलता, अलार्म कोड और मरम्मत कार्रवाई से पहले ऑपरेटिंग पैराम

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: क्या दोष कम सक्शन दबाव पैदा करता है जबकि डिस्चार्ज दबाव सामान्य बना हुआ है? ए 1: अपर्याप्त शीतलक चार्ज या अवरुद्ध तरल लाइन फिल्टर ड्रायर जिससे वाष्पीकरण शीतलक भूख होती है। प्रश्न 2: अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर के लिए निरंतर उच्च निर्वहन तापमान का जोखिम क्या है? A2: उच्च निर्वहन तापमान कंप्रेसर के अंदर पीओई प्रशीतन तेल के तेजी से कार्बोनाइजेशन का कारण बनता है। Q3: अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर में तरल slugging के विशिष्ट लक्षण क्या हैं? ए 3: आंतरिक शोर को दस्तक देना, उतार-चढ़ाव सक्शन दबाव और असामान्य रूप से कम निर्वहन तापमान। प्रश्न 4: क्या निर्माता विदेशी ठंडे कक्ष ग्राहकों के लिए दूरस्थ तकनीकी दोष समर्थन प्रदान करता है? ए 4: हाँ, OEM कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स में रिमोट तकनीकी निदान समर्थन शामिल है। प्रश्न 5: क्या बार-बार कंप्रेसर छोटी साइकिल चलाने को ट्रिगर कर सकता है? ए 5: गलत दबाव स्विच सेटिंग्स, ओवरसाइज़ कंप्रेसर, अस्थिर बिजली आपूर्ति या थर्मल ओवरलोड यात्राएं। प्रश्न 6: कंप्रेसर मरम्मत के लिए गैर-OEM आफ्टरमार्केट स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करने से क्या जोखिम आता है? ए 6: गैर-अनुपालन स्पेयर पार्ट्स बार-बार विफलता के जोखिम को 52% बढ़ाते हैं और उपकरण की वारंटी को अमान्य कर सकते हैं। Q7: अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर पर तेल दबाव अंतर अलार्म का कारण क्या है? ए 7: बंद तेल फ़िल्टर, कम तेल स्तर, पहने गए तेल पंप या क्रैंककेस में रेफ्रिजरेंट पतला फोमिंग तेल।

संरचित निवारक रखरखाव कार्यक्रम अर्ध-हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर सेवा जीवन का विस्तार करता है और दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर के लिए दैनिक निरीक्षण आइटम: सक्शन / डिस्चार्ज दबाव, तेल का स्तर, तेल का तापमान, घुमावदार त दैनिक संचालन लॉग में सभी पैरामीटर रिकॉर्ड करें।

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर मासिक रखरखाव: तेल दृष्टि ग्लास की जांच करें, विद्युत टर्मिनलों को कड़ा करें, कंडेनसर फिन स्वच्छता का निरीक्षण करें, अलार

तिमाही रखरखाव में दबाव स्विच कैलिब्रेशन, पाइपलाइन रिसाव का पता लगाना, कंपन लचीले जोड़ों और पाइप हैंगर का निरीक्षण शामि अगर उम्र बढ़ने या दरार के संकेत दिखाई देते हैं तो रबर के घटकों को बदलें।

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम निर्यात ग्राहकों के लिए कस्टम रखरखाव शेड्यूल टेम्पलेट प्रदान किए जा सकते हैं।

4000 ऑपरेटिंग घंटे रखरखाव: तेल नमूना विश्लेषण, तेल परिवर्तन, तेल फ़िल्टर प्रतिस्थापन, साफ कंडेनसर और क्रैंककेस हीटर फ यह प्रमुख निर्धारित सेवा मील का पत्थर है।

शीत भंडारण डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब रखरखाव तिमाही निरीक्षण में शामिल है। तार इन्सुलेशन, ट्यूब सतह जंग और नाली पैन हीटर संचालन की जांच करें; विफल हीटिंग ट्यूबों को तुरंत बदलें।

रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स प्रतिस्थापन योजनाः तेल फ़िल्टर हर 4000h, दबाव स्विच पुनर्मापन हर 12 महीने, सुरक्षा राहत वाल्व प्रतिस्थापन हर 5 वर

वार्षिक ओवरहॉल निरीक्षण: वाल्व प्लेट निरीक्षण, पिस्टन रिंग पहनने की जांच, असर स्थिति मूल्यांकन, मोटर इन्सुलेशन प्रतिरोध

उच्च धूल, उच्च आर्द्रता तटीय स्थलों के लिए, रखरखाव चक्र को 30% कम किया जाना चाहिए। नमक स्प्रे पाइपिंग, विद्युत टर्मिनल और हीटिंग ट्यूब बाहरी आवरण के संक्षारण को तेज करता है।

कई कोल्ड रूम ऑपरेटर केवल टूटने का रखरखाव करते हैं। रन-टू-विफलता रखरखाव अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर सेवा जीवन को 45% कम करता है और आपातकालीन मरम्मत लागत में काफी वृद्धि करता है।

रखरखाव लॉग भंडारण आवश्यकता: न्यूनतम 3 वर्षों के लिए सभी रखरखाव रिकॉर्ड बनाए रखें। लॉग वारंटी सत्यापन और उपकरण अवशिष्ट जीवन मूल्यांकन का समर्थन करते हैं।

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर रखरखाव के लिए दैनिक रिकॉर्डिंग की आवश्यकता क्या है? ए 1: सक्शन / डिस्चार्ज दबाव, तेल का स्तर, तेल का तापमान, घुमावदार तापमान, वर्तमान, शोर और कंपन। प्रश्न 2: 4000 ऑपरेटिंग घंटों में प्रमुख रखरखाव मील का पत्थर क्या है? A2: तेल नमूना विश्लेषण, तेल परिवर्तन, तेल फ़िल्टर प्रतिस्थापन, कंडेनसर सफाई और क्रैंककेस हीटर निरीक्षण। प्रश्न 3: कोल्ड रूम कंप्रेसर के दबाव स्विच को कितनी बार फिर से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए? A3: दबाव स्विचों को हर 12 महीनों में एक बार पुनः कैलिब्रेशन की आवश्यकता होती है। प्रश्न 4: क्या निर्माता निर्यात कोल्ड रूम ग्राहकों के लिए कस्टम रखरखाव शेड्यूल टेम्पलेट प् ए 4: हाँ, ओईएम कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स अनुकूलन योग्य रखरखाव टेम्पलेट के साथ आते प्रश्न 5: तटीय नमक स्प्रे साइटों के लिए रखरखाव चक्र कितना कम किया जाना चाहिए? ए 5: तटीय उच्च नमक स्प्रे वातावरण के तहत रखरखाव अंतराल को 30% कम किया जाना चाहिए। प्रश्न 6: प्रशीतन प्रणाली पर सुरक्षा राहत वाल्व का सेवा जीवन क्या है? ए 6: सुरक्षा राहत वाल्व को हर 5 साल में पूर्ण प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। प्रश्न 7: कंप्रेसर सेवा जीवन पर केवल टूटने के रखरखाव का क्या प्रभाव पड़ेगा? ए 7: रन-टू-विफलता रखरखाव कंप्रेसर सेवा जीवन को 45% कम करता है।

मानक कमीशनिंग चेकलिस्ट और स्वीकृति मानदंड अर्ध-हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर कोल्ड रूम सिस्टम प्रदर्शन को सत्यापित करते हैं, विदेशी न

पूर्व-प्रारंभ निरीक्षण में यांत्रिक, विद्युत और रेफ्रिजरेंट सर्किट जांच शामिल हैं। अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर पर शक्ति प्रदान करने से पहले पाइप समर्थन, कंपन जोड़ों, तारों की कसनता, वाल्व स्थिति और कोई स्पष्ट रेफ्

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर ड्राई रन टेस्ट रेफ्रिजरेट चार्ज करने से पहले अनिवार्य है। ड्राई रन सर्किट के अंदर रेफ्रिजरेंट के बिना मोटर रोटेशन दिशा, कंपन स्तर, तेल पंप फ़ंक्शन और सुरक्षा अलार्म प्रतिक्र

सिस्टम निकासी स्वीकृति मानक: 50 पीए से नीचे वैक्यूम, 10 पीए से कम दबाव वृद्धि के साथ न्यूनतम 4 घंटे के लिए वैक्यूम रखें। विफल वैक्यूम

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम पूर्ण कमीशनिंग चेकलिस्ट और स्वीकृति दस्तावेज निर्यात शिपमेंट के साथ वितरित किए जाते हैं।

रेफ्रिजरेन्ट चार्जिंग के बाद, स्थिर दबाव परीक्षण किया जाता है। स्टैंडस्टिल दबाव परिवेश के तापमान के अनुरूप संतृप्ति दबाव से मेल खाना चाहिए; असामान्य दबाव विचलन अंडरचार्ज या ओवरचार्ज का संकेत देता है।

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब कमीशनिंग में प्रतिरोध परीक्षण, निरंतरता जांच और ओवरकरंट अलार्म परीक्षण श प्रत्येक हीटिंग सर्किट को ओवरलोड होने पर सुरक्षा ट्रिगर करनी चाहिए।

प्रशीतन स्पेयर पार्ट्स कार्यात्मक परीक्षण में दबाव स्विच, सुरक्षा वाल्व, विस्तार वाल्व और तेल अंतर सुरक्ष सुरक्षात्मक शटडाउन कार्रवाई को सत्यापित करने के लिए दोष स्थितियों का अनुकरण करें।

स्थिर चल रहा परीक्षण लगातार 24 घंटे चलता है। परीक्षण के दौरान, लॉग सक्शन / डिस्चार्ज दबाव, तेल का तापमान, घुमावदार तापमान, ठंडे कमरे का तापमान और बिजली क

स्वीकृति तापमान सहिष्णुता: ठंडे कमरे के ऑपरेटिंग तापमान को स्थिर भार के तहत सेटपॉइंट के ± 1K के भीतर रहन ±2K से अधिक तापमान बहाव का मतलब है कि हस्तांतरण के लिए प्रणाली गैर-अनुपालन।

कई विदेशी इंस्टॉलर वैक्यूम होल्डिंग टेस्ट और 24 घंटे निरंतर चल रहे परीक्षण को छोड़ते हैं। अपूर्ण कमीशनिंग संचालन के पहले वर्ष के भीतर 38% प्रारंभिक चरण के कंप्रेसर विफलताओं का मूल कारण है।

अंतिम स्वीकृति दस्तावेज़ में परीक्षण लॉग, सुरक्षा कैलिब्रेशन रिकॉर्ड, उपकरण मैनुअल और स्पेयर पार्ट्स स निर्यात परियोजनाओं के लिए वारंटी दावे समर्थन के लिए इन दस्तावेजों की आवश्यकता होती है।

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: कोल्ड रूम सिस्टम कमीशनिंग के दौरान क्या वैक्यूम स्तर और होल्डिंग आवश्यकता होती है? A1: 50 Pa से नीचे निकालें, 10 Pa से कम दबाव वृद्धि के साथ 4 घंटे पकड़ें। Q2: अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर के लिए रेफ्रिजरेंट चार्जिंग स A2: रोटेशन दिशा, कंपन, तेल पंप और रेफ्रिजरेंट के बिना सुरक्षा अलार्म की जांच करने के लिए ड्राई रन टेस्ट। प्रश्न 3: सिस्टम स्वीकृति के लिए निरंतर स्थिर चल रहा परीक्षण कितने समय तक आवश्यक है? ए 3: हर 30 मिनट में नियमित पैरामीटर लॉगिंग के साथ 24 घंटे निरंतर चल रहा परीक्षण। प्रश्न 4: क्या निर्माता निर्यातित कोल्ड रूम उपकरण के लिए कमीशनिंग चेकलिस्ट और स्वीकृति दस्तावेज प्रद ए 4: हाँ, ओईएम कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स को पूर्ण कमीशनिंग स्वीकृति कागजात के साथ वितरित किया जाता है। प्रश्न 5 ए 5: ठंडे कमरे का तापमान स्वीकृति के लिए स्थिर भार के तहत सेटपॉइंट के ± 1K के भीतर रहना चाहिए। प्रश्न 6: कमीशनिंग के दौरान कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के लिए क्या परीक्षण आवश्यक हैं? ए 6: प्रत्येक हीटिंग सर्किट के लिए प्रतिरोध परीक्षण, निरंतरता जांच और ओवरकरंट सुरक्षा अलार्म परीक्षण। प्रश्न 7: पहले वर्ष की कंप्रेसर विफलताओं का किस प्रतिशत अपूर्ण कमीशनिंग के कारण होता है? ए 7: पहले वर्ष के भीतर प्रारंभिक कंप्रेसर दोषों का 38% अपूर्ण कमीशनिंग कार्य से आता है।

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर क्षमता विनियमन शीतलन आउटपुट को चर कोल्ड रूम हीट लोड के लिए अनुकूलित करता है, अंश-लोड ऊर्जा खपत को 27% तक कम करत

सिलेंडर अनलोडिंग बहु-सिलेंडर अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर के लिए क्लासिक यांत्रिक क्षमता विनियमन है। 4-सिलेंडर इकाइयों के लिए, सिलेंडर अनलोडिंग दो सिलेंडरों को अक्षम करके क्षमता को 100% से 50% तक कम कर सकती है।

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर चरण क्षमता नियंत्रण उत्पाद लोडिंग और दरवाजा खोलने गर्मी घुसपैठ के उतार-चढ़ाव से म अनलोडिंग कंप्रेसर शॉर्ट साइकिलिंग से बचता है जो स्टार्टअप पहनने को 38% बढ़ाता है।

चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) एक और क्षमता विनियमन विकल्प है। वीएफडी लगातार मोटर गति को समायोजित करता है; कंप्रेसर स्नेहन और तेल वापसी की रक्षा के लिए आवृत्ति सीमा आमतौर पर 30-60 हर्ट्ज तक सीमित है।

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम मांग पर सिलेंडर अनलोडिंग या वीएफडी क्षमता नियंत्रण का चयन किया जा सकता है।

प्रत्येक विनियमन विधि के लिए न्यूनतम परिचालन क्षमता सीमा मौजूद है। 40% नाममात्र क्षमता से नीचे, तेल की वापसी गिर जाती है और अपर्याप्त स्नेहन का जोखिम काफी बढ़ता है।

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब क्षणिक गर्मी भार क्षमता अनलोडिंग द्वारा संभाला जा सकता है। डिफ्रॉस्ट के बाद पूर्ण कंप्रेसर क्षमता को सक्रिय करने से ठंडे कमरे के सेट तापमान को जल्दी से पुनर्

क्षमता विनियमन के लिए रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स में अनलोडर, अनलोडिंग के लिए सोलेनॉइड वाल्व, वीएफडी मॉड्यूल और क्रैंकके अनलोडर सोलेनॉइड वाल्व सिलेंडर लोडिंग स्थिति को नियंत्रित करते हैं।

क्रैंककेस दबाव नियामक आंशिक भार के दौरान कम वाष्पीकरण दबाव पर कंप्रेसर की रक्षा करता है। यह सक्शन दबाव गिरावट को सीमित करता है और चरम कार्य बिंदुओं के तहत मोटर ओवरलोड को रोकता है।

सिलेंडर अनलोडिंग में वीएफडी की तुलना में कम प्रारंभिक निवेश होता है। वीएफडी सुचारू निरंतर विनियमन प्रदान करता है लेकिन मध्य पूर्व में अस्थिर ग्रिड वाली साइटों के लिए सर्ज सुरक्षा और उच्

कई कोल्ड रूम ऑपरेटर लोड भिन्नता के बावजूद लगातार पूर्ण क्षमता पर कंप्रेसर चलाते हैं। अनियंत्रित पूर्ण भार संचालन बिजली की खपत बढ़ाता है और वाल्व प्लेट थकान को तेज करता है।

क्षमता विनियमन तर्क कम दबाव सुरक्षा के साथ इंटरलॉक करना चाहिए। अनलोड करते समय, कंप्रेसर शटडाउन से बचने के लिए सक्शन दबाव कम दबाव कट-ऑफ सेट पॉइंट से नीचे नहीं गिर जाएगा।

सामान्य प्रश्न

Q1: 4-सिलेंडर अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर के लिए सिलेंडर अनलोडिंग क्या क्षमता सीमा प्राप्त कर सकता है? ए 1: 4-सिलेंडर मॉडल सिलेंडर अनलोडिंग द्वारा 100% और 50% के बीच क्षमता को स्विच कर सकता है। प्रश्न 2: वीएफडी नियंत्रित अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर के लिए किस आवृत्ति संचालन सीमा की सिफा A2: विश्वसनीय स्नेहन और तेल वापसी बनाए रखने के लिए 30-60 हर्ट्ज। प्रश्न 3: अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर के लिए न्यूनतम सुरक्षित परिचालन क्षमता सीमा क्या है? ए 3: 40% नाममात्र क्षमता से नीचे का संचालन तेल की वापसी को कम कर देगा और स्नेहन विफलता का जोखिम बढ़ाएगा। प्रश्न 4: क्या निर्माता OEM निर्यात कोल्ड रूम परियोजनाओं के लिए सिलेंडर अनलोडिंग या VFD विकल्पों की आपूर् ए 4: हाँ, ओईएम कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स सिलेंडर अनलोडिंग या वीएफडी क्षमता विनियमन का समर् प्रश्न 5: क्या स्पेयर पार्ट्स सिलेंडर अनलोडिंग फ़ंक्शन को नियंत्रित करते हैं? A5: अनलोडर और अनलोडिंग सोलेनोइड वाल्व लोड और अनलोड राज्य के बीच सिलेंडर स्विच करते हैं। Q6: VFD की तुलना में सिलेंडर अनलोडिंग का क्या लाभ है? ए 6: सिलेंडर अनलोडिंग के लिए चर आवृत्ति ड्राइव सिस्टम की तुलना में कम अग्रिम निवेश की आवश्यकता होती है। Q7: कौन सा घटक आंशिक भार संचालन के दौरान कंप्रेसर सक्शन साइड दबाव की रक्षा करता है? ए 7: क्रैंककेस दबाव नियामक सक्शन दबाव गिरावट को सीमित करता है और मोटर ओवरलोड को रोकता है।

अनुकूलित डिफ्रॉस्ट रणनीति कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर ऑपरेशन को समन्वयित करती है, डिफ

ठंडे कमरे के वाष्पीकरण के लिए तीन मुख्य डिफ्रॉस्ट प्रकार: इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्ट, गर्म गैस डिफ्रॉस्ट और पा इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्ट दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व में निर्यात किए जाने वाले छोटे और मध्यम ठंडे कमरों

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर को इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्ट चक्र के दौरान रोकना या अनलोड करना चाहिए। डिफ्रॉस्ट के दौरान चल रहा निरंतर कंप्रेसर उच्च रिटर्न गैस तापमान, तेल ऑक्सीकरण और असामान्य दबाव स्पाइक क

डिफ्रॉस्ट के बाद रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर को पुनरारंभ करने में देरी अनिवार्य है। 3-5 मिनट की प्रतीक्षा अवधि पिघले हुए संघनता को नाली करने की अनुमति देती है; तत्काल पुनरारंभ कंप्रेसर में तरल ले जाता है और तरल स्लैगिंग जोखिम बढ़ाता है।

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम उप कस्टम डिफ्रॉस्ट नियंत्रण तर्क OEM परियोजनाओं के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।

डिफ्रॉस्ट ट्रिगर मोड में समय-आधारित, तापमान-आधारित और ठंढ़ मोटाई संवेदन शामिल हैं। समय-आधारित डिफ्रॉस्ट सरल है; तापमान-ठंढ दोहरी सेंसर नियंत्रण निश्चित टाइमर की तुलना में 18-22% डिफ्रॉस्ट ऊर्जा की बचत करता है।

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब पावर आकारः 0.8-1.2 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर वाष्पीकरण तार सतह क्षेत्र अतिशयोक्ति हीटिंग ट्यूब ऊर्जा का अपशिष्ट और जोखिम वाष्पीकरण कुंडल ओवरहीटिंग और रेफ्रिजरेंट ओवरप्रेशर।

डिफ्रॉस्ट नियंत्रण के लिए रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स में डिफ्रॉस्ट कॉन्टैक्टर, तापमान सेंसर, ड्रेन पैन हीटर और डिफ् डिफ्रॉस्ट टर्मिनेशन थर्मोस्टेट लक्ष्य कॉइल तापमान तक पहुंचने के बाद बिजली को कटौती करता है।

डिफ्रॉस्ट समाप्ति तापमान आमतौर पर 8-12 ℃ पर सेट किया जाता है। जल्दी समाप्ति अवशिष्ट ठंढ छोड़ देती है; डिफ्रॉस्ट के दौरान अत्यधिक उच्च तापमान ठंडे कमरे में गर्मी घुसपैठ बढ़ाता है और पुनरारंभ के बाद कंप्रेसर लोड

उच्च आर्द्रता वाले ठंडे कमरों को अधिक बार डिफ्रॉस्ट चक्र की आवश्यकता होती है। 85% से अधिक कोल्ड रूम आरएच को प्रति दिन 4-6 डिफ्रॉस्ट चक्रों की आवश्यकता हो सकती है; कम आर्द्रता वाले सूखे स्थलों को दैनिक रूप से केवल 1-2 चक्रों की आवश्यकता होती है।

कई इंस्टॉलर केवल तापमान समाप्ति के बिना निश्चित टाइमर द्वारा डिफ्रॉस्ट चक्र सेट करते हैं। ओवरलंबे डिफ्रॉस्ट चक्र अनावश्यक गर्मी भार जोड़ते हैं और डिफ्रॉस्ट के बाद कंप्रेसर रनटाइम बढ़ाते हैं।

डिफ्रॉस्ट ड्रेन पैन हीटर कॉइल हीटिंग ट्यूब से स्वतंत्र रूप से चलता है। यह ड्रेन लाइन फ्रीज-अप को रोकता है और कंप्रेसर पुनः शुरू होने से पहले पूर्ण संघनता निर्वहन सुनिश्चित करता ह

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: कोल्ड रूम वाष्पीकरण के लिए तीन प्राथमिक डिफ्रॉस्ट विधियां क्या हैं? ए 1: इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्ट, गर्म गैस डिफ्रॉस्ट और पानी डिफ्रॉस्ट; इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्ट निर्यात ठंडे कमरों के लिए सबसे लोकप्रिय है। प्रश्न 2: डिफ्रॉस्ट पूरा होने के बाद कंप्रेसर पुनरारंभ करने के लिए क्या प्रतीक्षा समय आवश्यक है? A2: पिघले हुए कंडेन्सेट को निकालने और स्टार्टअप पर तरल स्लैगिंग से बचने के लिए 3-5 मिनट की देरी। प्रश्न 3: वाष्पीकरण कुंडल क्षेत्र प्रति इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के लिए पावर साइजिंग रेंज क्या ह A3: वाष्पीकरण कुंडल सतह क्षेत्र के 0.8-1.2 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर। प्रश्न 4: क्या निर्माता OEM निर्यात शीत कक्ष परियोजनाओं के लिए कस्टम डिफ्रॉस्ट नियंत्रण तर्क कार् ए 4: हाँ, ओईएम अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स कस्टम डिफ्रॉस्ट प्रोग्रामिं प्रश्न 5: वाष्पीकरण कॉइल के लिए मानक डिफ्रॉस्ट टर्मिनेशन तापमान सेटिंग क्या है? A5: अवशिष्ट ठंढ या ओवरहीटिंग से बचने के लिए 8-12 ℃ कॉइल तापमान पर डिफ्रॉस्ट समाप्त होता है। प्रश्न 6: 85% से अधिक आरएच के साथ ठंडे कक्षों के लिए कितने दैनिक डिफ्रॉस्ट चक्रों की आवश्यकता होती है? A6: उच्च आर्द्रता वाले ठंडे कमरों के लिए प्रति दिन 4-6 डिफ्रॉस्ट चक्र। प्रश्न 7: डिफ्रॉस्ट सिस्टम में ड्रेन पैन हीटर क्या कार्य करता है? ए 7: यह नाली पाइपलाइन के अंदर कंडेन्सेट फ्रीजिंग को रोकता है और कंप्रेसर पुनरारंभ करने से पहले पूर्ण नाली की गारंट

अउचित विस्तार वाल्व चयन और कमीशनिंग अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर कोल्ड रूम सिस्टम के लिए रेफ्रिजरेन्ट प्रवाह को नियंत्र

थर्मोस्टैटिक विस्तार वाल्व (टीईवी) अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर कोल्ड रूम के लिए सबसे आम थ्रॉटलिंग घटक ह वाल्व क्षमता का चयन कंप्रेसर की नाममात्र शीतलन क्षमता से ऊपर 15-20% डिजाइन मार्जिन के साथ किया जाना चा

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर सक्शन सुपरहीट समायोजन टीईवी में पूरा हो गया है। समायोजन पेंच घड़ी की ओर मोड़ने से सुपरहीट बढ़ जाता है; काउंटर-क्लॉकवाइस सुपरहीट को कम करता है। अधिक समायोजन शिकार और अस्थिर प्रणाली दबाव का कारण बनता है।

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व (ईईवी) कम तापमान शीत भंडारण के लिए उच्च सटीकता प्रदान करता है। ईईवी पारंपरिक थर्मोस्टेटिक विस्तार वाल्व की ± 3-4K सहिष्णुता की तुलना में ± 1K के भीतर सुपरहीट को नियंत्रि

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम TEV और EEV दोनों OEM विकल्पों के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।

तरल लाइन फिल्टर ड्रायर को विस्तार वाल्व के अपस्ट्रीम में स्थापित किया जाना चाहिए। नमी और ठोस कण वाल्व छिद्र को अवरुद्ध कर देंगे, जिससे भूख और अस्थिर शीतलन क्षमता होगी।

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब ऑपरेशन अस्थायी रूप से वाष्पीकरण भार बढ़ाएगा। विस्तार वाल्व को कंप्रेसर में वापस तरल बाढ़ से बचने के लिए डिफ्रॉस्ट के बाद क्षणिक भार परिवर्तन के लिए अनुक

विस्तार वाल्व से संबंधित प्रशीतन स्पेयर पार्ट्स में वाल्व बॉडी, पावरहेड, केशिका ट्यूब, फिल्टर ड्रायर और दृष्टि साइट ग्लास रेफ्रिजरेंट स्टेट और नमी संकेतक की निगरानी करता है।

विस्तार वाल्व बल्ब स्थापना महत्वपूर्ण है। सेंसिंग बल्ब को साफ क्षैतिज सक्शन पाइप पर कसकर पट्टा होना चाहिए और गलत तापमान पढ़ने से बचने के लिए इन्सुलेट किया जा

विस्तार वाल्व शिकार एक विशिष्ट गलती है। लगातार दबाव उतार-चढ़ाव आमतौर पर वाल्व इनलेट से पहले ओवरसाइज़ वाल्व, अनुचित बल्ब माउंटिंग या अपर्याप्त तरल सबकूलिंग के का

कई विदेशी तकनीशियन कमीशन के दौरान विस्तार वाल्व को अधिक समायोजित करते हैं। अत्यधिक कम सुपरहीट सेटिंग तरल स्लैगिंग जोखिम पैदा करती है, जो अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर क्षति के 31% मामलों के लिए जिम्

विस्तार वाल्व इनलेट से पहले तरल उपशीतलन को 5-8K पर बनाए रखा जाना चाहिए। 3K से नीचे सबकूलिंग फ्लैश गैस उत्पन्न करता है, प्रभावी वाल्व क्षमता को कम करता है और शीतलन की कमी का कारण बनता है।

सामान्य प्रश्न

Q1: थर्मोस्टैटिक विस्तार वाल्व क्षमता चयन के लिए क्या डिजाइन मार्जिन आरक्षित किया जाना चाह ए 1: टीईवी क्षमता में कंप्रेसर की नाममात्र शीतलन क्षमता से 15-20% मार्जिन होना चाहिए। प्रश्न 2: टीईवी समायोजन पेंच घड़ी की ओर मोड़ते समय सक्शन सुपरहीट के साथ क्या होता है? A2: घड़ी की ओर घूर्णन सक्शन सुपरहीट बढ़ाता है; काउंटर-घड़ी दिशा में घूर्णन सुपरहीट को कम करता है। प्रश्न 3: इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व (ईईवी) क्या सुपरहीट नियंत्रण सटीकता प्राप्त कर सकता है? ए 3: ईईवी ± 1K के भीतर सुपरहीट बनाए रखता है, जो पारंपरिक टीईवी ± 3-4K से बेहतर है। प्रश्न 4: क्या निर्माता OEM कोल्ड रूम निर्यात परियोजनाओं के लिए TEV और EEV दोनों की आपूर्ति करता है? ए 4: हाँ, OEM कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स टीईवी और ईईवी दोनों विकल्पों का समर्थन करते हैं। प्रश्न 5: नमी और मलबे को रोकने के लिए विस्तार वाल्व के अपस्ट्रीम में कौन सा स्पेयर पार्ट स्थापित है? ए 5: तरल लाइन फिल्टर ड्रायर नमी और ठोस कण अवरुद्ध से विस्तार वाल्व छिद्र की रक्षा करता है। प्रश्न 6: विस्तार वाल्व सेंसिंग बल्ब को कहां घुड़सवार किया जाना चाहिए? ए 6: गलत रीडिंग को रोकने के लिए थर्मल इन्सुलेशन के साथ स्वच्छ क्षैतिज सक्शन पाइप पर कसकर बनाएं। प्रश्न 7: विस्तार वाल्व इनलेट से पहले न्यूनतम तरल उपशीतलन की आवश्यकता क्या है? A7: तरल उपशीतलन 5-8K पर रखा जाना चाहिए; 3K से नीचे सबकूलिंग फ्लैश गैस और क्षमता हानि पैदा करता है।

सही कंडेन्सर आकार और नियमित रखरखाव अर्ध-हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर कंडेन्सिंग तापमान को स्थिर करता है और निर्यातित कोल्ड रूम र

दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व के ठंडे कक्ष परियोजनाओं में एयर-कूल्ड कंडेनसर को व्यापक रूप से अपना मध्य पूर्व रेगिस्तान स्थलों के लिए डिजाइन परिवेश तापमान 45 ℃ है; संघनन तापमान 50-55 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है शिखर भार के तहत।

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर प्रदर्शन उच्च संघनन तापमान के साथ तेजी से गिर जाता है। संघनन तापमान में प्रत्येक 5 ℃ वृद्धि शीतलन क्षमता को लगभग 8% कम करती है और बिजली की खपत को 11% बढ़ाती है।

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंडेनसर हवा के चेहरे की गति आमतौर पर 2.2-2.8 मीटर / सेकंड पर सेट की जाती है। 1.8 मीटर / सेकंड से नीचे की गति खराब गर्मी अपव 3.2 मीटर/सेकंड से अधिक वेग से पंखों पर पंखों का शोर और धूल संचय बढ़ जाता है।

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता OEM कस्टम कोल्ड रूम उप विभिन्न जलवायु क्षेत्रों के लिए एयर-कूल्ड कंडेनसर विकल्पों का मिलान किया जा सकता है।

कंडेंसर फिन सफाई चक्र साइट वातावरण पर निर्भर करता है। तटीय नमक स्प्रे क्षेत्रों को हर 3 महीने में सफाई की आवश्यकता होती है; भूमिगत धूल-प्रवण साइटों को हर 6 महीने में सफाई की आवश्यकता होती है। गंदे पंख गर्मी हस्तांतरण दक्षता को 35% कम करते हैं।

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब कंडेनसर सर्किट के साथ बातचीत नहीं करता है, लेकिन कंडेनसर उच्च दबाव यात्राएं कंप्रेसर शटडा

कंडेनसर के लिए रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स में कंडेनसर प्रशंसक, प्रशंसक गति नियंत्रक, फिन गार्ड और दबाव राहत वाल् चर गति पंखा नियंत्रक विभिन्न परिवेश की स्थितियों में संघनन दबाव को स्थिर करने के लिए वायु प्रवाह को समायो

कंडेंसर स्थापना के लिए बिना किसी बाधा के हवा आउटलेट की आवश्यकता होती है। हवा निर्वहन आउटलेट से 1.5 मीटर की न्यूनतम निकासी; अवरुद्ध गर्म हवा पुनर्परिसंचरण संघनन तापमान को तेजी से बढ़ाता है।

पानी से ठंडा कंडेनसर पर्याप्त पानी की आपूर्ति वाले साइटों के लिए उपयुक्त है। पानी की गुणवत्ता को नियंत्रित किया जाना चाहिए; 200 मिलीग्राम / एल से अधिक पानी की कठोरता स्केलिंग का कारण बनती है और एक वर्ष के भीतर गर्मी हस्तांतरण को 28% कम करती है।

कई विदेशी ऑपरेटर कंडेनसर नियमित सफाई को उपेक्षा करते हैं। अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसरों की उच्च दबाव सुरक्षा शटडाउन विफलताओं के 42% के लिए बंद कंडेनसर फिन हैं।

रखरखाव के दौरान कंडेंसर पंखा मोटर असर निरीक्षण की आवश्यकता होती है। सूखे बीयरिंग उच्च परिवेश के तापमान के तहत पंखे की बिजली की खपत और जोखिम पंखे स्टॉल बढ़ाते हैं।

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: मध्य पूर्व रेगिस्तान ठंडे कक्ष परियोजनाओं में एयर-कूल्ड कंडेनसर के लिए किस डिजाइन परिवेश तापम ए 1: डिजाइन परिवेश का तापमान 45 ℃ है, लक्ष्य संघनन तापमान 50-55 ℃ शिखर भार के तहत है। प्रश्न 2: संघनन तापमान अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है? A2: प्रत्येक 5 ℃ संघनन तापमान में वृद्धि 8% द्वारा शीतलन क्षमता में कटौती करती है और 11% द्वारा बिजली को बढ़ाती ह प्रश्न 3: वायु-ठंडा कंडेनसर के लिए अनुशंसित वायु चेहरे वेग सीमा क्या है? A3: संतुलित गर्मी अपव्यय और धूल नियंत्रण के लिए हवा का चेहरा वेग 2.2-2.8 मीटर / सेकंड होना चाहिए। प्रश्न 4: क्या निर्माता OEM निर्यात कोल्ड रूम परियोजनाओं के लिए विभिन्न जलवायु क्षेत्रों के लि ए 4: हाँ, ओईएम अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स जलवायु-विशिष्ट कंडेनसर मिल प्रश्न 5: तटीय नमक स्प्रे क्षेत्रों में कंडेनसर पंखों की सफाई की आवृत्ति क्या है? ए 5: तटीय नमक स्प्रे साइटों को गर्मी विनिमय प्रदर्शन को संरक्षित करने के लिए हर 3 महीने में कंडेनसर फिन की सफाई क प्रश्न 6: एयर-कूल्ड कंडेनसर गर्म हवा निर्वहन आउटलेट के ऊपर क्या निकासी की आवश्यकता है? ए 6: गर्म हवा के पुनर्चक्रण और उच्च संघनन दबाव को रोकने के लिए न्यूनतम 1.5 मीटर क्लियरेंस। प्रश्न 7: पानी-ठंडा कंडेनसर प्रणालियों में कठोर पानी से क्या समस्या होती है? ए 7: कठोर पानी स्केलिंग की ओर जाता है, एक वर्ष के भीतर कंडेनसर गर्मी हस्तांतरण दक्षता को 28% तक कम करता है।

उचित वाष्पीकरण प्रकार का चयन और वायु प्रवाह मिलान अर्ध-हर्मेटिक प्रशीतन कंप्रेसर कोल्ड रूम सिस्टम की गर्मी विनिमय दक्षता को अधिकतम करता ह

एयर कूलर अधिकांश खाद्य ठंडे कमरों के लिए प्रमुख वाष्पीकरण विकल्प है। मध्यम तापमान शीत भंडारण के लिए, कक्ष के अंदर वायु कूलर वायु वेग 2.0-2.5 मीटर / सेकंड पर नियंत्रित किया जात 3 मीटर / सेकंड से अधिक उच्च वेग उत्पाद निर्जलीकरण और वजन घटाने का कारण बनता है 3.2% तक।

अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर कूलिंग क्षमता को 10% अधिशेष के साथ वाष्पीकरण गर्मी हस्तांतरण क्षमता से मेल खान कम आकार का वाष्पीकरण उच्च रिटर्न गैस सुपरहीट बनाता है और प्रभावी शीतलन क्षमता को 21% तक कम करता है।

रेफ्रिजरेशन पिस्टन कंप्रेसर सक्शन सुपरहीट आमतौर पर 5-8K पर नियंत्रित किया जाता है। 3K से नीचे सुपरहीट कंप्रेसर में तरल रेफ्रिजरेंट वापस लाता है और तरल स्लैगिंग जोखिम बढ़ाता है; 12K से ऊपर सुपरहीट निर्वहन तापमान बढ़ाता है और तेल के गिरावट को तेज करता है।

अर्ध हर्मेटिक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर और कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब के चीनी निर्माता दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य OEM कस्टम परियोजनाओं के लिए वाष्पीकरण चयन गणना शीट उपलब्ध हैं।

फिन स्पेसिंग चयन ठंडे कमरे के तापमान पर निर्भर करता है। 4-6 मिमी फिन अंतराल सूट -5 ℃ से ऊपर मध्यम तापमान ठंडे कमरे; -18 ℃ से नीचे कम तापमान ठंडे कमरे ठंढ अवरुद्ध आवृत्ति को कम करने के लिए 8-10 मिमी फिन अंतर को अपनाते हैं।

कोल्ड स्टोरेज डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब एयर कूलर फिन्स के अंदर एम्बेडेड है। हीटिंग ट्यूब और पंखों के बीच खराब संपर्क डिफ्रॉस्ट अवधि को 40% बढ़ाता है और अवशिष्ट ठंढ छोड़ देता है जो गर्मी विनिमय क्ष

वाष्पीकरण असेंबली के लिए रेफ्रिजरेशन स्पेयर पार्ट्स में विस्तार वाल्व, एयर कूलर प्रशंसक, फिन गार्ड और ड्रेन पैन ही थर्मोस्टैटिक विस्तार वाल्व सक्शन सुपरहीट को स्थिर करने के लिए मुख्य घटक है।

वाष्पीकरण प्रशंसक लेआउट वायु प्रवाह मृत क्षेत्रों से बचना चाहिए। वायु परिसंचरण के बिना मृत कोनों में ± 3 ℃ का स्थानीय तापमान विचलन होता है और फल और समुद्री भोजन जैसे संवेदनशील खाद्

वाष्पीकरण कॉइल फ्रॉस्टिंग दर उच्च आर्द्रता वायु घुसपैठ के साथ बढ़ती है। ठंडे कमरे में सापेक्ष आर्द्रता में प्रत्येक 5% की वृद्धि से ठंढ संचय की गति 26% बढ़ जाती है और वाष्पीकरण प्रभावी संचा

कई विदेशी इंस्टॉलर केवल नाममात्र शीतलन क्षमता द्वारा वाष्पीकरण का चयन करते हैं। फिन अंतराल और वायु प्रवाह वितरण को अनदेखा करने से कोल्ड रूम कमीशनिंग में वाष्पीकरण कम प्रदर्शन शिकायतों का 34% होता है।

निकासी पाइप इन्सुलेशन और ट्रेस हीटिंग कम तापमान वाले ठंडे कमरों के लिए अनिवार्य है। जमे हुए कंडेन्सेट ब्लॉक पैन को नाली देते हैं और पानी के ओवरफ्लो का कारण बनते हैं, ठंडे कमरे के पैनलों और संग्रही

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: एयर कूलर वाष्पीकरण के साथ मध्यम तापमान ठंडे कमरे के अंदर अनुशंसित वायु वेग क्या है? A1: चैंबर वायु वेग 2.0-2.5 m / s होना चाहिए; 3 मीटर / सेकंड से अधिक वेग उत्पाद निर्जलीकरण और वजन घटाने का कारण बनता है। प्रश्न 2: अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर कोल्ड रूम सिस्टम के लिए मानक सक्शन सुपरहीट रेंज क्या है? A2: तरल वापसी और उच्च निर्वहन तापमान को रोकने के लिए सक्शन सुपरहीट 5-8K पर बनाए रखा जाना चाहिए। प्रश्न 3: -18 ℃ से नीचे ठंडे कमरों के लिए क्या फिन अंतराल चुना गया है? ए 3: फ्रॉस्ट अवरुद्धता को कम करने के लिए कम तापमान के ठंडे भंडारण के लिए 8-10 मिमी फिन अंतराल का उपयोग किया ज प्रश्न 4: क्या निर्माता OEM निर्यात शीत कक्ष परियोजनाओं के लिए वाष्पीकरण चयन गणना शीट प्रदान करता है? ए 4: हाँ, ओईएम कंप्रेसर, डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब और स्पेयर पार्ट्स वाष्पीकरण मिलान गणना समर्थन के साथ आपूर्ति की प्रश्न 5: कौन सा घटक कोल्ड रूम वाष्पीकरण प्रणालियों के लिए सक्शन सुपरहीट को नियंत्रित करता है? ए 5: थर्मोस्टैटिक विस्तार वाल्व वाष्पीकरण के सक्शन सुपरहीट को स्थिर करने के लिए कोर स्पेयर पार्ट है। प्रश्न 6: ठंडे कमरे के अंदर वायु प्रवाह मृत क्षेत्रों में क्या समस्या होगी? ए 6: वायु मृत क्षेत्र ± 3 ℃ स्थानीय तापमान विचलन बनाते हैं और संवेदनशील संग्रहीत भोजन के खराब होने को ते प्रश्न 7: कम तापमान के ठंडे कक्ष वाष्पीकरण पर नाली पैन ट्रेस हीटिंग क्यों आवश्यक है? ए 7: यह पैनलों और सामानों के लिए ओवरफ्लो क्षति से बचने के लिए ड्रेन पाइप के अंदर संघनता फ्रीजिंग को रोकता है।