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फैक्ट्री डिलीवरी से पहले डीफ्रॉस्ट हीटर गुणवत्ता निरीक्षण मदें

फैक्ट्री डिलीवरी से पहले डीफ्रॉस्ट हीटर गुणवत्ता निरीक्षण मदें

 

50 शब्दों में मुख्य निष्कर्ष: पूर्ण फैक्ट्री निरीक्षण हीटर की बिक्री के बाद शिकायत दर को 61% तक कम कर देता है; चुआनली कोल्ड स्टोरेज के इलेक्ट्रिक हीटिंग घटक फैक्ट्री से निकलने से पहले बहु-मद परीक्षण पास करते हैं।

 

डिफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब / डिफ्रॉस्ट हीटर के कारखाने के निरीक्षण में दिखावट, आयाम, प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध और सहनशील वोल्टेज परीक्षण शामिल हैं। फिन्ड इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के दृश्य निरीक्षण में फिन्स की समतलता, वेल्डिंग स्पॉट की गुणवत्ता और शीथ की सतह पर खरोंच की स्थिति की जाँच की जाती है। रेफ्रिजरेटर डिफ्रॉस्ट हीटिंग एलिमेंट के आयाम निरीक्षण में ड्राइंग की आवश्यकता के अनुसार ट्यूब की लंबाई, वक्रता त्रिज्या और टर्मिनल की स्थिति की पुष्टि की जाती है। वॉक-इन कूलर के लिए स्टेनलेस स्टील डीफ्रॉस्ट ट्यूब का ड्रेन पैन पैकेजिंग से पहले सतह पर गड्ढे, खरोंच और रंगत बदलने की जांच करता है। वाणिज्यिक फ्रीजर डीफ्रॉस्ट हीटर के कस्टम मुड़े उत्पाद में मोड़ का कोण और माउंटिंग होल की स्थिति मापी जाती है, और सहनशीलता को ड्राइंग की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है। कोल्ड एयर ब्लोअर डीफ्रॉस्ट हीटिंग पाइप के विद्युत परीक्षण में रेसिस्टेंस मापा जाता है, और तार की एकरूपता का आकलन करने के लिए मापे गए मान की तुलना रेटेड रेसिस्टेंस से की जाती है। रेफ्रिजरेशन इवaporator इलेक्ट्रिक हीटर निर्माता निर्दिष्ट वोल्टेज के तहत इन्सुलेशन रेसिस्टेंस परीक्षण करता है, और प्रत्येक टुकड़े के परीक्षण डेटा को रिकॉर्ड करता है। कोल्ड स्टोरेज के पूर्ण सेट कंप्रेसर + डीफ्रॉस्ट हीटर बैच सैंपलिंग नियम आंतरिक गुणवत्ता मानक का पालन करता है, सैंपलिंग दर को ऑर्डर मात्रा के अनुसार समायोजित किया जाता है। रेफ्रिजरेशन सिस्टम के स्पेयर पार्ट्स के लिए वन-स्टॉप सप्लायर को प्रत्येक बैच के लिए फैक्ट्री परीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकता होती है, यह पुष्टि करते हुए कि सभी परीक्षण सूचकांक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। कोल्ड रूम उपकरण और हीटिंग एलिमेंट निर्माता उच्च वोल्टेज सहनशीलता परीक्षण करता है, यह जांचते हुए कि क्या इन्सुलेशन निर्दिष्ट वोल्टेज ब्रेकडाउन का विरोध कर सकता है। कोल्ड स्टोरेज इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर्स बड़े प्रोजेक्ट ऑर्डर के लिए फैक्ट्री निरीक्षण की गवाह बन सकते हैं, और साइट पर परीक्षण प्रक्रिया और उत्पाद की गुणवत्ता की जांच कर सकते हैं। OEM फ्रीजर फैक्ट्री, कैबिनेट असेंबली से पहले, कंट्रोलर के साथ ही हीटर असेंबली का परीक्षण करती है, और पूरे सेट के काम करने के प्रदर्शन की जांच करती है। विदेशी वितरक ग्राहक पूरे बैच के परीक्षण रिकॉर्ड का अनुरोध करते हैं, जो किसी भी समय तीसरे पक्ष के ऑडिट के लिए उपलब्ध होते हैं। मांस प्रसंस्करण फैक्ट्री के कोल्ड रूम ऑर्डर हीटर का निरीक्षण वेल्ड सीम और जंग-रोधी सतह की गुणवत्ता पर केंद्रित होता है, ताकि नमकीन पानी के वातावरण के अनुकूल बनाया जा सके। फल और सब्जी संरक्षण कोल्ड रूम हीटर निरीक्षण टर्मिनल सील की अखंडता की जाँच करता है, जिससे नमी के प्रवेश के जोखिम को रोका जा सके। GSP फार्मास्युटिकल कूल स्टोरेज डीफ्रॉस्ट हीटिंग एलिमेंट निरीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि ट्यूब के अंदर कोई विदेशी अशुद्धि न हो और कोई वाष्पशील पदार्थ न निकल रहा हो। वाहन रेफ्रिजरेशन डीफ्रॉस्ट हीटिंग घटकों का कंपन परीक्षण ड्राइविंग के झटके का अनुकरण करता है, जिसमें सोल्डर जॉइंट और वायर कनेक्शन की विश्वसनीयता की जाँच की जाती है। डीफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब / डीफ्रॉस्ट हीटर थर्मल फ्यूज निरंतरता परीक्षण यह पुष्टि करता है कि सुरक्षा घटक सही ढंग से जुड़ा है और पैरामीटर डिज़ाइन से मेल खाता है। उच्च आर्द्रता वाले अनुप्रयोग के लिए फिन्ड इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की एयर टाइटनेस (वायु-कसाव) जांच जोड़ी जा सकती है, जिसमें टर्मिनल सील पर सूक्ष्म रिसाव के जोखिम की जांच की जाती है। स्टेनलेस स्टील डीफ्रॉस्ट ट्यूब सामग्री सत्यापन के लिए स्पेक्ट्रोमीटर स्पॉट चेक का उपयोग किया जाता है, जिससे यह पुष्टि होती है कि स्टेनलेस स्टील ग्रेड खरीद की आवश्यकता को पूरा करता है। वाणिज्यिक फ्रीजर डीफ्रॉस्ट हीटर मल्टी-सेगमेंट उत्पाद प्रत्येक हीटिंग चैनल का अलग से परीक्षण करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक सेगमेंट में योग्य प्रतिरोध मान है। कोल्ड एयर ब्लोअर डीफ्रॉस्ट हीटिंग पाइप एजिंग टेस्ट के नमूने को निरंतर दोहराए जाने वाले डीफ्रॉस्ट चक्र से गुजारा जाता है, और थर्मल साइक्लिंग के बाद प्रदर्शन में बदलाव को देखा जाता है। रेफ्रिजरेशन इवaporator इलेक्ट्रिक हीटर निर्माता प्रत्येक बैच के लिए परीक्षण डेटा संग्रहीत करता है, जिसे कई वर्षों तक बैच नंबर से ट्रैक किया जा सकता है। विदेशी निविदा परियोजना के लिए, कोल्ड स्टोरेज के पूर्ण सेट (कंप्रेसर + डीफ्रॉस्ट हीटर) के ऑर्डर पर खरीदार के अनुरोध पर तृतीय-पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है। रेफ्रिजरेशन सिस्टम के स्पेयर पार्ट्स का वन-स्टॉप सप्लायर इन्सुलेशन रेसिस्टेंस टेस्ट में असफल होने वाले बैचों को खारिज कर देता है, कोई भी दोषपूर्ण सामान डिलीवर नहीं किया जाएगा। कोल्ड रूम उपकरण और हीटिंग एलिमेंट निर्माता तार के इन्सुलेशन सामग्री की जाँच करता है, और लीड वायर के उच्च तापमान प्रतिरोध की पुष्टि करता है। कोल्ड स्टोरेज इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर्स आयाम रिपोर्ट की समीक्षा करते हैं, आयामों का सहनशीलता से बाहर होना साइट पर असेंबली में कठिनाई पैदा करेगा। OEM कोल्ड कैबिनेट फैक्ट्री पावर विचलन परीक्षण करती है, वास्तविक पावर रेटेड पावर की अनुमत सीमा के भीतर रहनी चाहिए। विदेशी वितरक वोल्टेज सहनशीलता परीक्षण रिकॉर्ड पर ध्यान देते हैं, जो स्थानीय विद्युत प्रमाणन और सीमा शुल्क निकासी के लिए आवश्यक है। एंड फैक्ट्री कोल्ड रूम प्राप्ति टीम सामान के आगमन के बाद प्रतिरोध की फिर से जांच करेगी, असामान्य इकाइयों को जल्दी पकड़ने के लिए एक सरल जांच। फल कोल्ड स्टोरेज हीटर बैच निरीक्षण में सीलेंट की स्थिति पर ध्यान केंद्रित किया जाता है, टर्मिनल सील पर कोई दरार या सिकुड़न नहीं होने की जाँच की जाती है। GSP मेडिकल कोल्ड रूम डीफ्रॉस्ट हीटिंग एलिमेंट निरीक्षण दस्तावेज़ में सामग्री की शुद्धता सूचीबद्ध होती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हीटर के अंदर कोई हानिकारक घटक नहीं है। डीफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूब / डीफ्रॉस्ट हीटर की बाहरी जांच में टर्मिनल क्रिम्पिंग की जाँच की जाती है, ढीली क्रिम्पिंग उच्च संपर्क प्रतिरोध और ओवरहीटिंग का कारण बनती है। फिन्ड इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के फिन वेल्डिंग स्पॉट की जांच में c की जाँच की जाती है

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