क्रैंककेस तेल फोमिंग तंत्र, ग्रेडिंग और चरणात्मक उन्मूलन विधि
तेल फोमिंग स्नेहक तेल फिल्म को तोड़ता है और असरों को नुकसान पहुंचाता है; Xiteliduo फोमिंग गंभीरता को ग्रेड करता है और पिस्टन कंप्रेसरों के लिए मूल कारणों को सूचीबद्ध करता है। कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर क्रैंककेस फोमिंग प्रारंभ के दौरान दबाव गिरते हुए पीओई तेल से रेफ्रिजरेन्ट अर्ध-हर्मेटिक पिस्टन कंप्रेसर स्टार्टअप के बाद 30 सेकंड के भीतर हल्के फोमिंग सामान्य है; 3 मिनट में लगातार फोमिंग असामान्य है। लंबे समय तक ऑफ-टाइम के साथ खाद्य ठंडे कमरे के लिए रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर क्रैंककेस में रेफ्रिजरेन्ट माइग्रेशन के लिए R404A पिस्टन रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर गंभीर फोमिंग तेल पंप में तरल रेफ्रिजरेन्ट ले जाता है, तेल के दबाव को कम करता है और असर स्नेहन कम तापमान शीत भंडारण कंप्रेसर और 2-चरण पिस्टन प्रशीतन कंप्रेसर कम चरण इकाइयों को बड़े तापमान अंतर और उच्च फोमिंग जोखिम का सा चीनी रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर निर्माता डेटा से पता चलता है कि लगातार क्रैंककेस फोमिंग असर पहनने की दर को 58% बढ़ा अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेसर की मूल्य तुलना क्रैंककेस हीटर और पंप-डाउन नियंत्रण को छोड़ सकती है, जो प्राथमिक एंटी-फोमिंग उप फोमिंग के लिए रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर दोष समस्या निवारण क्रैंककेस हीटर, पंप-डाउन फ़ंक्शन, चेक वाल्व रिसाव और तेल के स्तर क कोल्ड चेन रेफ्रिजरेशन यूनिट कंप्रेसर स्किड्स प्रकाश व्यवस्था के साथ तेल दृष्टि ग्लास का उपयोग करते हैं, जो ऑपरेटरों के ल अतिरिक्त तेल का स्तर भी फोमिंग का कारण बनता है; तेल को दृष्टि कांच के मध्य क्षेत्र के भीतर रखा जाना चाहिए, ओवरफिल नहीं। Xiteliduo नोट करता है कि भंग रेफ्रिजरेंट को सरल तेल परिवर्तन द्वारा हटाया नहीं जा सकता; तेल से रेफ्रिजरेंट को बाहर निकालने के लिए पंप-डाउन और हीटिंग की आवश्यकता होती है। यदि डिस्चार्ज चेक वाल्व रिसाव होता है, तो उच्च दबाव शीतलक शटडाउन के दौरान क्रैंककेस में वापस खून बहता है और तेल में घ फोमिंग दोषों की मरम्मत के बाद, कई स्टार्टअप चक्रों को दृष्टि कांच में कोई निरंतर बुलबुला नहीं होने की पुष्टि करने के लिए
सामान्य प्रश्न
स्टार्टअप फोमिंग कितने समय तक सामान्य माना जाता है? स्टार्टअप के बाद पहले 30 सेकंड के भीतर थोड़ा फोमिंग सामान्य है।
किस फोमिंग अवधि को असामान्य के रूप में परिभाषित किया जाता है? 3 मिनट से अधिक समय तक चल रहा निरंतर फोमिंग असामान्य है।
लगातार फोमिंग असर पहनने की दर में कितनी वृद्धि करता है? निरंतर क्रैंककेस फोमिंग के साथ असर पहनने की दर 58% बढ़ जाती है।
दो मुख्य एंटी-फोमिंग सुरक्षा उपाय क्या हैं? क्रैंककेस हीटर और स्वचालित पंप-डाउन नियंत्रण।
क्या वाल्व रिसाव क्रैंककेस में रेफ्रिजरेंट बैकफ्लो का कारण बनेगा? कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन पर रिसाव निर्वहन चेक वाल्व।
कौन सी तेल स्तर त्रुटि भी क्रैंककेस फोमिंग को प्रेरित करती है? दृष्टि ग्लास सामान्य सीमा से ऊपर क्रैंककेस तेल ओवरफिलिंग।
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